Produktbeskrivelse
maskinhjuloverføring planetarisk tilpasset pinion presisjonsmetallgir
| Punkt | Tilpassede maskinerte maskineringsgir | |
| Behandle | CNC-maskinering, CNC-fresing, CNC-dreiebenkmaskinering | |
| materiale | stål, rustfritt stål, karbonstål, messing, C360 messing kobber, aluminium 7075, 7068 messing, C360 messing kobber, aluminium nylon, PA66, NYLON, ABS, PP, PC, PE, POM, PVC, PU, TPR, TPE, TPU, PA, PET, HDPE, PMMA osv. | |
| Kvalitetskontroll | ISO9001 og ISO14001 | |
| Dimensjonsboringstoleranser | -/+0,01 mm | |
| Kvalitetsstandard | AGMA, JIS, DIN | |
| Overflatebehandling | Sverting, belagt, anodisering, hardanodisering osv. | |
| Girhardhet | 30 til 60 HRC | |
| Størrelse/farge | Dimensjoner på gir og deler er i henhold til tegninger fra kunden, og farger tilpasses | |
| Overflatebehandling | Polert eller matt overflate, maling, tekstur, vakuumaluminisering og kan stemples med logo etc. | |
| Dimensjoner Toleranse | ±0,01 mm eller mer presist | |
| Prøvebekreftelse og godkjenning | prøver sendes for bekreftelse og fraktkostnader betales av kunder | |
| Pakke | Innvendig klar plastpose/utvendig kartong/trepaller/eller annen spesialpakke i henhold til kundens krav. | |
| Leveringstid | Totalt tar vanligvis 2~~8 uker | |
| Frakt |
Vanlig FEDEX, UPS, DHL, TNT, EMS eller basert på kundens krav. |
Produksjon:
1. Arbeiderne er opplært til å inspisere girene og oppdage eventuelle produksjonsfeil i tide.
2. QC vil sjekke 1 stk hver 100 stk i CNC-maskinering, og girene vil oppfylle alle dimensjonstoleranser.
3. Gir vil bli inspisert i hvert trinn, og gir vil bli inspisert før forsendelse, og alle inspeksjonsjournaler vil bli oppbevart i fabrikken vår i 3 år.
4. Salgsavdelingen vår vil sende deg bilder fra alle produksjonstrinn i girene, slik at du får vite den detaljerte produksjonsstatusen, og du kan legge merke til enhver mulighet for feil, for salgsavdelingen vår, QC og våre arbeidere følger nøye med på all produksjon.
5. Du vil føle at vi jobber svært nøye for å sikre kvaliteten og at det er enkelt å jobbe med,
6. Vi verdsetter enhver forespørsel, enhver mulighet til å lage gir og deler og verdsetter hver kunde.
KVALITETSKONTROLLPROSESS:
1) Inspeksjon av råmaterialet – IQC)
2) Kontrollerer detaljene før produksjonslinjen opereres
3) Ha full inspeksjon og ruteinspeksjon under masseproduksjon – kvalitetskontroll i prosessen (IPQC)
4) Kontroll av girene etter at produksjonen er ferdig—- (FQC)
5) Kontroll av girene etter at de er ferdige –– Utgående kvalitetskontroll (OQC)
Service:
1. Former design i henhold til kundens girtegning;
2. Innsending av støpeformer til kunder for gjennomgang og bekreftelse før støpeformproduksjon.
3. Tilby prøver med hele dimensjoner og kosmetisk inspeksjonsrapport, materialsertifisering til kunder.
4. Gir inspeksjonsrapport over viktige dimensjoner og kosmetiske deler i batcher.
Pakking og forsendelse:
1. Tannhjulene er godt og nøye pakket i PP-poser i CTNS, sterke nok for ekspressfrakt, flyfrakt eller sjøfrakt.
2. Luftfrakt, sjøfrakt eller forsendelse med DHL, UPS, FedEx eller TNT er tilgjengelig.
3. Handelsbetingelser: EXW, FOB HangZhou eller CIF
4. Alle forsendelser vil bli nøye ordnet og vil komme frem til dine steder raskt og trygt.
Vanlige spørsmål
Q1: Hvordan garantere kvaliteten på gir og deler?
Vi er en ISO 9001:2008-sertifisert fabrikk og har et integrert system for kvalitetskontroll av industrielle deler. Vi har IQC (innkommende kvalitetskontroll),
IPQCS (seksjon for kvalitetskontroll i prosessen), FQC (sluttkvalitetskontroll) og OQC (utgående kvalitetskontroll) for å kontrollere hver prosess i produksjonen av industrielle deler.
Q2: Hva er fordelene med girene og delene dine?
Vårt fortrinn er konkurransedyktige og rimelige priser, rask levering og høy kvalitet. Våre ansatte er ansvarsorienterte, vennlige og flittige.
Våre industrielle delprodukter kjennetegnes av streng toleranse, glatt overflate og lang levetid.
Q3: Hva er maskineringsutstyret vårt?
Vårt maskineringsutstyr inkluderer plastinjeksjonsmaskiner, CNC-fresemaskiner, CNC-dreiemaskiner, stempemaskiner, fresemaskiner, automatiske dreiebenker, gjengemaskiner, slipemaskiner, skjæremaskiner og så videre.
Q4: Hvilke fraktmåter bruker du?
Vanligvis bruker vi UPS DHL eller FEDEX og sjøfrakt
5: Hvilke materialer kan du bearbeide?
For plastinjeksjonsgir og deler er materialene nylon, PA66, NYLON med 30% glassfiber, ABS, PP, PC, PE, POM, PVC, PU, TPR, TPE, TPU, PA, PET, HDPE, PMMA etc.
For metall- og maskineringsgir og deler er materialene messing, bronse, kobber, rustfritt stål, stål, aluminium, titanplast osv.
Q6: Hvor lang tid tar leveringen av girene og delene dine?
Vanligvis vil det ta oss 15 virkedager for injeksjon eller maskinering, og vi vil prøve å forkorte ledetiden vår.
Planetgirkasse
Denne artikkelen vil utforske design og bruksområder for en planetgirkasse. Reduksjonsforholdet til en planetgirkasse er avhengig av antall tenner i girene. Utvekslingsforholdene til planetgirkasser er vanligvis lavere enn for konvensjonelle mekaniske girkasser, som hovedsakelig brukes til å drive motorer og generatorer. De er ofte det beste valget for tunge applikasjoner. Følgende er noen av fordelene med planetgirkasser.
planetgirkasser
Planetgirkasser fungerer etter et lignende prinsipp som solsystemer. De roterer rundt et sentralt tannhjul kalt soltannhjulet, og to eller flere ytre tannhjul, kalt planetgir, er koblet sammen av en bærer. Disse tannhjulene driver deretter en utgående aksel. Arrangementet av planetgir ligner på planetringen i Melkeveien. Dette arrangementet gir den beste momenttettheten og stivheten for en girkasse.
Som et kompakt alternativ til vanlige reduksjonsgir med pinjong og gir, tilbyr planetgir mange fordeler. Disse egenskapene gjør planetgir ideelt for en rekke bruksområder, inkludert kompakthet og lav vekt. Effektiviteten til planetgir forbedres av det faktum at 90 prosent av inngangsenergien overføres til utgangen. Girkassene har også lav støy og høy momenttetthet. I tillegg gir designet bedre lastfordeling, noe som bidrar til lengre levetid.
Planetgir krever smøring. Fordi de har et mindre fotavtrykk enn konvensjonelle gir, avleder de varme godt. Faktisk kan smøring til og med redusere vibrasjoner og støy. Det er også viktig å holde girene riktig smurt for å forhindre slitasje som følger med bruk. Smøringen i planetgir bidrar også til at de fungerer som de skal og reduserer slitasje på girene.
En planetgirkasse bruker flere planetdeler for å oppnå reduksjonsmålet. Hvert gir har en utgående aksel og et solgir plassert i midten. Ringgiret er festet til maskinen, mens solgiret er festet til et klemmesystem. De ytre girene er koblet til bæreren, og hvert planetgir holdes sammen av ringer. Denne ordningen gjør at planetgiret kan være symmetrisk i forhold til inngangsakselen.
Utvekslingsforholdet til en planetgirkasse er definert av solgirets antall tenner. Etter hvert som solgiret blir mindre, vil utvekslingsforholdet øke. Utvekslingsområdet for planetgir varierer fra 3:1 til 10:1. Etter hvert blir imidlertid solgiret for lite, og dreiemomentet vil falle betydelig. Jo høyere utvekslingsforhold, desto mindre dreiemoment kan girene overføre. Derfor blir planetgir ofte referert til som «planetgir».
Designet deres
Den grunnleggende utformingen av en planetgirkasse er ganske enkel. Den består av tre sammenkoblede ledd, som hver har sitt eget dreiemoment. Ringgiret er festet til rammen 0 ved O, og de to andre er festet til hverandre ved A og B. Ringgiret er derimot festet til planetarmen 3 ved O. Alle tre delene er koblet sammen med ledd. Et frilegemediagram er vist i figur 9.
Under utviklingsprosessen vil designteamet fordele kraften til hver enkelt planet i dens respektive kraftbaner. Denne fordelingen vil være basert på inngrepstilstanden til alle girene i systemet. Deretter vil designteamet fortsette med å bestemme belastningene på individuelle girinngrep. Ved å bruke denne metoden er det mulig å bestemme belastningene på individuelle girinngrep og formen på ringgirhuset.
Planetgirkasser er laget av tre girtyper. Solgiret er sentrum, som er koblet til de to andre girene med et innvendig tannkranshjul. Planetdrevene er anordnet i en bærerenhet som bestemmer avstanden mellom dem. Bæreren har også en utgående aksel. De tre komponentene i en planetgirkasse går i inngrep med hverandre, og de roterer sammen som én. Avhengig av bruksområdet kan de rotere med forskjellige hastigheter eller til forskjellige tider.
Planetgirkassens design er unik. I en planetgirkasse roterer inngangsgiret rundt det sentrale giret, mens de ytre girene er anordnet rundt solgiret. I tillegg holder ringgiret strukturen sammen. En bærer forbinder de ytre girene med utgående aksel. Til syvende og sist overfører dette girsystemet høyt dreiemoment. Denne typen girkasse er ideell for høyhastighetsoperasjoner.
Den grunnleggende utformingen av en planetgirkasse består av flere kontaktpunkter som må gripe inn i hverandre. En enkelt planet har et heltall antall tenner, mens ringen har et ikke-heltall tall. Planetenes tenner må gripe inn i hverandre, i likhet med solen. Antall tenner, samt planetavstanden, spiller en rolle i utformingen. En planetgirkasse må ha et heltall antall tenner for å fungere ordentlig.
Bruksområder
I tillegg til de ovennevnte bruksområdene brukes planetgir også i maskinverktøy, plastmaskiner, borerigger og dokkkraner og materialhåndteringsutstyr. Videre finnes bruksområdene i mudringsutstyr, veibyggingsmaskiner, sukkerkrystallisatorer og mølledrift. Selv om allsidigheten og effektiviteten gjør den til et ønskelig valg for mange industrier, gjør den kompliserte strukturen og konstruksjonen den til en kompleks komponent.
Blant de mange fordelene med å bruke en planetgirkasse, gjør evnen til å overføre større dreiemoment til et kontrollert rom den til et populært valg for mange bransjer. Dessuten øker tillegg av planetgir momenttettheten. Dette gjør planetgir egnet for applikasjoner som krever høyt dreiemoment. De brukes også i elektriske skrutrekkere og turbinmotorer. De brukes imidlertid ikke i alt. Noen av de vanligste applikasjonene diskuteres nedenfor:
En av de viktigste egenskapene til planetgirkasser er deres kompakte fotavtrykk. De er i stand til å overføre dreiemoment samtidig som de reduserer støy og vibrasjon. I tillegg til dette er de i stand til å oppnå høy hastighet uten å ofre ytelse av høy kvalitet. Det kompakte fotavtrykket til disse girene gjør det også mulig å bruke dem i høyhastighetsapplikasjoner. I noen tilfeller har en planetgirkasse glideseksjoner. Noen av disse seksjonene smøres med olje, mens andre kan kreve en syntetisk gel. Til tross for disse unike egenskapene har planetgir blitt vanlige i mange bransjer.
Planetgir består av tre komponenter. Solgiret er inngangsgiret, mens planetgirene er utgangsgirene. De er koblet sammen med en bærer. Bæreren forbinder inngangsakselen med utgangsakselen. En planetgirkasse kan utformes for ulike behov, og typen du bruker vil avhenge av behovene til applikasjonen din. Design og ytelse må oppfylle applikasjonens behov.
Utvekslingsforholdene mellom planetgir varierer avhengig av antall planeter. Jo mindre solgiret er, desto større er forholdet. Når planettrinn brukes alene, er forholdsområdet 3:1 til 10:1. Høyere forhold kan oppnås ved å koble flere planettrinn sammen i samme ringgir. Denne metoden er kjent som en flertrinnsgirkasse. Den kan imidlertid bare brukes i store girkasser.
Vedlikehold
Hovedkomponenten i en planetgirkasse er planetgiret. Det krever regelmessig vedlikehold og rengjøring for å holde seg i toppform. Kravet om lengre levetid beskytter alle andre komponenter i girkassen. Denne artikkelen vil diskutere vedlikeholds- og rengjøringsprosedyrer for planetgir. Etter å ha lest denne artikkelen, bør du vite hvordan du vedlikeholder planetgirkassen din riktig. Forhåpentligvis kan du nyte en lengre levetid med girkassen din.
For det første er det viktig å vite hvordan man smører en planetgirkasse riktig. Smøremiddelet er viktig ettersom gir som opererer med høye hastigheter er utsatt for høy varme og friksjon. Huset til planetgirkassen bør være konstruert slik at varmen kan forsvinne. Den anbefalte oljen er syntetisk, og den bør fylles mellom 30 og 50 prosent. Smøremiddelet bør skiftes minst hver 6. måned eller etter behov.
Selv om det kan virke unødvendig å bytte ut en planetgirkasse, vil regelmessig service bidra til at den varer lenge. En regelmessig inspeksjon vil identifisere et problem, og nødvendige reparasjoner er nødvendige. Når planetgirkassen er full, vil den tettes med girolje. For å unngå dette problemet, bør du vurdere å få enheten reparert i stedet for å bytte ut girkassen. Dette kan spare deg for mye penger sammenlignet med en ny planetgirkasse.
Riktig smøring er avgjørende for lang levetid på planetgirkassen din. Oljeskiftfrekvensen bør være basert på oljetemperatur og driftshastighet. Olje ved høyere temperaturer bør skiftes oftere fordi den mister sin molekylære struktur og ikke kan danne en beskyttende film. Etter dette bør vedlikehold av oljefilteret utføres annenhver måned. Til slutt må girkasseoljen kontrolleres regelmessig og skiftes ut ved behov.
