Ürün Açıklaması
Mükemmel toz metalurjisi parçaları, metalik sinterlenmiş parçalar
En yüksek kalite ve en uygun fiyatlarla demir ve bakır bazlı çeşitli toz metalurji parçaları sunabiliyoruz. Lütfen bize sadece çizim veya numune gönderin, müşteri talebine göre üretim yapacağız. Ürünlerimizle ilgileniyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin, size en yüksek kalite ve en iyi hizmeti sunmak isteriz. Teşekkürler!
Müşterilerimizle Nasıl Çalışıyoruz?
1. Tasarım uzmanı veya kendi mühendislik ekibine sahip büyük bir şirket için: Çizim, 3D model, miktar ve resimleri içeren eksiksiz bir fiyat teklifi paketini sizden almayı tercih ediyoruz;
2. Yeni kurulan bir şirketin sahibi veya mühendislik alanında deneyimsiz biri için: Denemek istediğiniz bir fikri gönderin, dökümün ne olduğunu bilmenize bile gerek yok;
3. Satış ekibimiz, ek ayrıntıları teyit etmek ve tahmini teslim süresini bildirmek için 24 saat içinde sizinle iletişime geçecektir;
4. Mühendislik ekibimiz talebinizi değerlendirecek ve 1-3 iş günü içinde teklifimizi sunacaktır.
5. İhtiyaç duyulması halinde, sizin ve mühendislerimizin birlikte katılacağı bir teknik iletişim toplantısı düzenleyebiliriz.
| Menşe yeri: | Jangsu, Çin |
| Tip: | Toz metalurjisi sinterleme |
| Yedek parça türü: | Toz metalurjisi parçaları |
| Makine Test Raporu: | Tedarik edilen |
| Malzeme: | Demir, paslanmaz çelik, bakır |
| Başlıca satış noktaları: | Kalite güvencesi |
| Kalıp tipi: | Tungsten çeliği |
| Malzeme standardı: | MPIF 35, DIN 3571, JIS Z 2550 |
| Başvuru: | Küçük ev aletleri, Kilit takımı, Elektrikli alet, Otomobil, |
| Marka Adı: | OEM HİZMETİ |
| Kaplama: | Özelleştirilmiş |
| Satış Sonrası Hizmet: | Çevrimiçi destek |
| İşleme: | Toz Metalurjisi, CNC İşleme |
| Toz Metalurjisi: | Yüksek frekanslı söndürme, yağa daldırma |
| Kalite Kontrol: | 100% denetimi |
Toz Metalurjisi Prosesinin Avantajları
1. Maliyet etkinliği
Son ürünler toz metalurjisi yöntemiyle sıkıştırılabilir ve makine işlemine gerek kalmaz veya işlem süresi kısaltılabilir. Bu, malzeme tasarrufu sağlar ve üretim maliyetini düşürür.
2. Karmaşık şekiller
Toz metalurjisi, dişler, kamalar, profiller, ön geometriler vb. gibi karmaşık şekilleri herhangi bir işleme tabi tutmadan, doğrudan sıkıştırma kalıplarından elde etmeyi mümkün kılar.
3. Yüksek hassasiyet
Sıkıştırmanın dik yönünde elde edilebilen toleranslar, sinterleme işleminden sonra tipik olarak IT 8-9'dur ve boyutlandırma işleminden sonra IT 5-7'ye kadar iyileştirilebilir. Ek işleme operasyonları hassasiyeti artırabilir.
4. Kendiliğinden yağlama
Malzemenin birbirine bağlı gözenekliliği yağlarla doldurularak kendiliğinden yağlanan bir yatak elde edilebilir: yağ, yatak ile mil arasında sürekli yağlama sağlar ve sistemin herhangi bir ek harici yağlayıcıya ihtiyacı olmaz.
5. Yeşil teknoloji
Sinterlenmiş bileşenlerin üretim süreci, malzeme atığı çok düşük olduğu, ürün geri dönüştürülebilir olduğu ve malzeme eritilmediği için enerji verimliliği iyi olduğu için ekolojik olarak sertifikalandırılmıştır.
SSS
S1: Ödeme türü nedir?
A: Genellikle toplam tutarın 50%'sini önceden ödemeniz gerekir. Kalan bakiye sevkiyattan önce ödenmelidir.
S2: Yüksek kalite nasıl garanti edilir?
A: 100% denetimi. Her ürünün boyut, görünüm ve basınç testinin iyi olduğundan emin olmak için Carl Zeiss yüksek hassasiyetli test ekipmanımız ve test departmanımız bulunmaktadır.
S3: Bana ne kadar sürede cevap vereceksiniz?
A: En kısa sürede, 12 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz.
S4. Teslimat süreniz nasıl?
A: Genellikle, ön ödemenizi aldıktan sonra 25 ila 35 gün sürer. Belirli teslimat süresi, siparişinizdeki ürünlere ve miktara bağlıdır. Ürün standart dışı ise, kalıp/takım yapımı için 10-15 gün daha ek süreye ihtiyacımız olur.
S5. Örneklere veya çizimlere göre üretim yapabilir misiniz?
A: Evet, numunelerinize veya teknik çizimlerinize göre üretim yapabiliriz. Kalıpları ve aparatları üretebiliriz.
S6: Takım maliyeti ne olacak?
A: Kalıp ücreti yalnızca ilk siparişte bir kez alınır, kalıp onarımı veya bakımı durumunda bile sonraki siparişlerde tekrar ücret alınmaz.
S7: Örnek politikanız nedir?
A: Stoklarımızda hazır parçalar varsa numune temin edebiliriz, ancak müşterilerin numune maliyetini ve kargo ücretini ödemesi gerekir.
S8: İş ilişkimizi uzun vadeli ve iyi bir şekilde nasıl sürdürebiliriz?
A: 1. Müşterilerimizin fayda sağlamasını sağlamak için yüksek kalite ve rekabetçi fiyatlar sunuyoruz;
2. Her müşterimize arkadaşımız gibi davranırız ve nereden geldiklerine bakmaksızın onlarla samimi bir şekilde iş yapar ve dostluk kurarız.
Planet Dişli Kutusunun Avantajları ve Dezavantajları
Planet dişli kutusu, tek çıkış miline sahip bir tür mekanik tahrik sistemidir. Hem saat yönünde hem de saat yönünün tersine dönüşler için uygundur, daha az atalete sahiptir ve daha yüksek hızlarda çalışır. İşte bu dişli kutusu türünün bazı avantajları ve dezavantajları. Bu avantajların neler olduğunu ve uygulamalarınızda neden kullanmanız gerektiğini görelim. Aşağıda planet dişli kutularının bazı faydaları listelenmiştir.
Saat yönünün tersine ve saat yönünde döndürmeye uygundur.
Çocuklara saatin hareketlerini öğretmek istiyorsanız, saat yönünün tersine ve asimetrik dönüşlerle ilgili bazı kaynaklar satın alabilirsiniz. Bu kaynaklar arasında dönüş derecelerini belirleme, dönüş kurallarını yazma ve görsel işlemeye yönelik çalışma sayfaları bulunur. Bu kaynakları açıları öğretmek için de kullanabilirsiniz. Örneğin, şekillerin ötelemesi etkinlik paketi, çocukların geometrik şekillerin dönüşünü öğrenmelerine yardımcı olur. Benzer şekilde, görsel algılama etkinlik sayfası, çocukların bilgiyi görsel olarak nasıl işleyeceklerini anlamalarına yardımcı olur.
Dönme hareketlerinin anatomik temelini anlamak için çeşitli çalışmalar yapılmıştır. Yakın zamanda yapılan bir çalışmada, CZPT ve arkadaşları geçiş bölgesinin konumunu elektrokardiyografik ve anatomik olarak karşılaştırmıştır. Yazarlar, 33 denekten 9'unda geçiş bölgesinin normal olduğunu ve dönmenin bir hastalık belirtisi olmadığını bulmuşlardır. Benzer şekilde, saat yönünün tersine dönme genetik veya çevresel bir faktörden kaynaklanabilir.
Ana uç verileri hem saat yönünde hem de saat yönünün tersine dönüşte çalışacak şekilde tasarlanmalıdır. Saat yönünün tersine dönüş, saat yönündeki dönüşten farklı bir başlangıç noktası gerektirir. Kuzey Amerika'da yıldız-üçgen başlangıç noktası kullanılır. Her iki durumda da şekil, başlangıç noktası etrafında döndürülür. Saat yönünün tersine dönüş ise ters yönde yapılır. Ayrıca, aynı gimbal kullanılarak saat yönünün tersine dönüş de oluşturulabilir.
Adına rağmen, hem saat yönünde hem de saat yönünün tersine dönüş, döndürmek için belirli bir kuvvet gerektirir. Saat yönünde dönerken, cisim yukarıya bakar. Saat yönünün tersine dönüş ise üst konumdan başlar ve sağa doğru ilerler. Ters yönde dönerse, cisim saat yönünün tersine döner ve bunun tersi de geçerlidir. Saat yönündeki hareket ise, saat yönünün tersine dönüşün tersidir.
Daha az atalete sahip
Planet dişli kutusu ile normal pinyon ve dişli redüktörü arasındaki temel fark orandır. Planet dişli kutusu daha az atalet üretir; bu da tork ve enerji gereksinimlerini azaltacağı için önemli bir avantajdır. Planet dişli kutusunun sabit eksenli muadiline oranı üç katıdır. Planet dişli kutusunun dişlileri geleneksel planet dişli kutusuna göre daha küçüktür, bu nedenle ataleti planet sayısıyla orantılıdır.
Planet dişliler, düz dişlilere göre daha az atalet gösterir ve yükü birden fazla dişli dişi arasında paylaşırlar. Bu, düşük boşluk payına sahip olacakları anlamına gelir ve bu, yüksek başlatma-durdurma döngüleri ve sık dönüş yönü değişiklikleri olan uygulamalar için çok önemlidir. Bir diğer avantajı ise yüksek rijitliktir. Bir planet dişli kutusu, düz dişli kutusuna göre daha az boşluk payına sahip olacak, bu da daha güvenilir olacağı anlamına gelir.
Planet dişli kutularında düz veya helisel dişliler kullanılabilir. Düz dişliler daha yüksek tork değerleri sağlarken, helisel dişliler daha az gürültü ve sertliğe sahiptir. Her iki dişli türü de motor sporlarında, havacılıkta, kamyon şanzımanlarında ve enerji üretim ünitelerinde kullanışlıdır. Geleneksel paralel şaftlı dişlilere göre daha fazla montaj süresi gerektirirler, ancak PD serisi daha verimli bir alternatiftir. PD serisi planet dişliler, servo ve robotik dahil olmak üzere birçok uygulama için uygundur.
Buna karşılık, bir planet dişli takımının giriş hızı değişken olabilir. Bu, dişli takımının frekans tepkisini etkileyebilir. İki kademeli planet dişlilerin matematiksel modeli, durağan olmayan etkilere sahiptir ve deneysel bulgularla ilişkilidir. Şekil 6.3 bir ek parçayı göstermektedir. Ek parçanın minimum değeri yaklaşık 1,25 m'dir. Ek parça en küçük olduğunda, atalet momenti daha azdır.
Daha yüksek güvenilirlik sunar.
Planet dişli kutusu, standart düz dişli kutusuna göre araç sürüşü için daha iyi bir seçenektir. Planet dişli kutuları daha ucuzdur ve daha iyi boşluk payına, daha yüksek yük kapasitesine ve daha büyük şok yüklerine sahiptir. Ancak düz dişli kutularının aksine, mekanik gürültü neredeyse yok denecek kadar azdır. Bu da onları yüksek şoklu durumlarda ve çok çeşitli uygulamalarda daha güvenilir kılar.
Ekonomi Serisi, Hassas Helisel Serisi ile aynı güç yoğunluğuna ve tork kapasitesine sahiptir, ancak ikincisinin hassasiyetinden yoksundur. Buna karşılık, Ekonomi Serisi planet dişli kutuları düz dişli planet dişli sistemine sahiptir ve yüksek tork gerektiren uygulamalarda kullanılır. Her iki dişli kutusu türü de NEMA servo motorlarla uyumludur. Tork yoğunluğu önemliyse, planet dişli kutusu en iyi seçimdir.
Dış Yükün Dağılımı: SSI modeli, planet dişli sistemlerinin güvenilirliğini modellemek için yaygın olarak kullanılmıştır. Bu model, sistemin temas kuvvetini ve yorulma dayanımını genelleştirilmiş gerilim ve dayanım olarak ele alır. Ayrıca, planet dişli sistemlerinin güvenilirliğini değerlendirmek için teorik bir çerçeve sağlar. Yüksek gerilimli uygulamalar için tercih edilen seçenek olmasını sağlayan birçok başka avantajı da vardır. Planet dişli kutusu, geleneksel kremayer ve pinyon dişli sistemlerine göre daha yüksek güvenilirlik ve verimlilik sunar.
Planet dişli sistemleri daha yüksek güvenilirlik ve kompakt tasarıma sahiptir. Kompakt tasarımı, yer ve ağırlık endişesi olan daha geniş uygulama alanlarına olanak tanır. Ek olarak, artan tork ve redüksiyon, planet dişli kutularını çok çeşitli uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir. Her birinin kendi avantajları olan 3 ana planet dişli kutusu türü vardır. Bu makale bunlardan birkaçını açıklamaktadır. Çalışma prensiplerini anladığınızda, ihtiyaçlarınıza en uygun planet dişli kutusunu seçebileceksiniz.
Daha yüksek çalışma hızlarına sahiptir.
Planet dişli kutularına baktığınızda, hangisini seçeceğiniz konusunda kafanız karışabilir. Birincil konu, dişli kutusunun kullanım alanıdır. Ayrıca gürültü seviyesi, korozyon direnci, yapısı, fiyatı ve dünya çapındaki bulunabilirliği gibi ikincil faktörlere de karar vermelisiniz. Bazı üreticiler diğerlerinden daha hızlı çalışır ve dişli kutularını aynı gün teslim eder. Ancak, ikinciler genellikle stokta olmayan planet dişli kutuları teslim eder.
Geleneksel dişli kutularına kıyasla, planet dişli kutuları giriş hızı dalgalandığında daha yüksek hızlarda çalışabilir. Bununla birlikte, bu dişliler artan gürültü seviyeleri nedeniyle yüksek hızlı uygulamalarda çok verimli değildir. Bu durum, planet dişli kutularını çok fazla gürültü içeren uygulamalar için uygunsuz hale getirir. Bu nedenle çoğu planet dişli kutusu küçük ölçekli uygulamalarda kullanılır. Bazı istisnalar olsa da, genel olarak planet dişli kutuları daha yüksek çalışma hızlarına sahip uygulamalar için daha uygundur.
Temel planet dişli kutusu, normal pinyon ve dişli redüktörlerine göre daha kompakt bir alternatiftir. Alan ve ağırlığın önemli olduğu çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilirler. Verimliliği de daha yüksektir ve giriş gücünün 1'ini (3 ton) iletir. Performansına göre 3 farklı tipte bulunur. Bir planet dişli kutusu ayrıca sonsuz dişli, düz dişli veya zincir dişlisi olarak da sınıflandırılabilir.
Planet dişli kutusu, yüksek hassasiyetli bir tasarıma sahiptir ve boyutuna göre önemli miktarda tork üretebilir. Ayrıca, boşluğu 2 ark dakikasına kadar düşürür. Ek olarak, ömür boyu yağlanmıştır, yani bakım gerektirmez. Küçük bir makine alanına sığabilir ve az yer kaplar. Dahası, helisel taçlı dişliler hızlı konumlandırma sağlar. Sızdırmaz bir dişli kutusu, aşındırıcı tozun planet dişli kutusuna girmesini önler.
Dezavantajları var
Planet dişli kutusunun tasarımı kompakttır ve küçük bir alanda yüksek tork ve yük kapasitesi sağlar. Bu dişli düzenlemesi ayrıca aşınma ve yıpranma olasılığını da azaltır. Planet dişliler, yük altında vites değiştirmeyi ve torkun düzgün dağılımını sağlayacak şekilde planet şeklinde düzenlenmiştir. Bununla birlikte, bu dişli kutusuna yatırım yapmadan önce planet dişlilerin bazı dezavantajları da göz önünde bulundurulmalıdır.
Planet dişli kutusu yüksek hassasiyetli bir hareket kontrol cihazı olmasına rağmen, tasarımı ve bakım gereksinimleri endişe kaynağıdır. Yatak yükü yüksektir ve sık yağlama gerektirir. Ayrıca, erişilmesi zordur. Bu dezavantajlara rağmen, planet dişli kutuları çeşitli görevler için uygundur. Ayrıca düşük boşluk payına ve yüksek burulma sertliğine sahip olmaları, onları birçok uygulama için mükemmel bir seçim haline getirir.
Sonuç olarak, planet dişli kutusunun hızı yük ve hıza bağlı olarak değişir. Daha düşük oranlarda, güneş dişlisi planet dişlilerine göre çok büyük hale gelir. Oran arttıkça, güneş dişlisi çok küçük hale gelir ve tork azalır. Planet dişliler de yüksek hızlı ortamlarda torklarını azaltır. Bu nedenle, oran, planet dişli kutusunun durum izlemesi için çok önemli bir husustur.
Aşırı sürtünme, tolerans dışı bileşenlerden veya aşırı yağlamadan kaynaklanabilir. Sürtünme her iki yönde de ölçülmeli ve kabul edilebilir aralıklarda olmalıdır. Gres ve yağ, planet dişli kutularında yaygın olarak kullanılan iki yağlama maddesidir, ancak seçim büyük ölçüde uygulamanıza bağlıdır. Gres planet dişlileri iyi yağlarken, yağın birkaç bin saatte bir bakım ve yeniden yağlamaya ihtiyacı vardır.
