Descrizione del prodotto
Componenti di eccellente qualità ottenuti mediante metallurgia delle polveri e sinterizzazione metallica.
Possiamo offrire una vasta gamma di componenti in metallurgia delle polveri, inclusi quelli a base di ferro e rame, di altissima qualità e al prezzo più competitivo. È sufficiente inviarci il disegno o un campione e noi lo realizzeremo in base alle vostre esigenze. Se siete interessati ai nostri prodotti, non esitate a contattarci: saremo lieti di offrirvi la massima qualità e il miglior servizio. Grazie!
Come lavoriamo con i nostri clienti?
1. Per un esperto di design o una grande azienda con un proprio team di ingegneri: preferiamo ricevere da voi un pacchetto completo di richiesta di preventivo (RFQ) comprensivo di disegno, modello 3D, quantità e immagini;
2. Per il titolare di una start-up o per chi è alle prime armi nel campo dell'ingegneria: basta inviare un'idea che si desidera provare, non è nemmeno necessario sapere cosa sia la fusione;
3. Il nostro team di vendita vi risponderà entro 24 ore per confermare ulteriori dettagli e fornirvi una stima dei tempi di consegna;
4. Il nostro team di ingegneri valuterà la tua richiesta e ti fornirà la nostra offerta entro i prossimi 1-3 giorni lavorativi.
5. Se necessario, possiamo organizzare in qualsiasi momento un incontro di comunicazione tecnica con voi e i nostri ingegneri.
| Luogo di origine: | Jangsu, Cina |
| Tipo: | Sinterizzazione metallurgica delle polveri |
| Tipo di ricambio: | Componenti per metallurgia delle polveri |
| Rapporto di prova dei macchinari: | Fornito |
| Materiale: | ferro, acciaio inossidabile, acciaio, rame |
| Punti di forza principali: | Garanzia di qualità |
| Tipo di muffa: | acciaio al tungsteno |
| Standard dei materiali: | MPIF 35, DIN 3571, JIS Z 2550 |
| Applicazione: | Piccoli elettrodomestici, Serratura, Utensile elettrico, Automobile, |
| Nome del marchio: | SERVIZIO OEM |
| Placcatura: | Personalizzato |
| Servizio post-vendita: | Supporto online |
| Elaborazione: | Metallurgia delle polveri, lavorazione CNC |
| Metallurgia delle polveri: | Tempra ad alta frequenza, immersione in olio |
| Controllo qualità: | Ispezione 100% |
Il vantaggio del processo di metallurgia delle polveri
1. Conveniente in termini di costi
I prodotti finali possono essere compattati con il metodo della metallurgia delle polveri, eliminando o riducendo la necessità di macchinari. Ciò consente un notevole risparmio di materiale e una riduzione dei costi di produzione.
2. Forme complesse
La metallurgia delle polveri consente di ottenere forme complesse direttamente dagli utensili di compattazione, senza alcuna operazione di lavorazione meccanica, come denti, scanalature, profili, geometrie frontali ecc.
3. Alta precisione
Le tolleranze raggiungibili nella direzione perpendicolare di compattazione sono tipicamente IT 8-9 allo stato sinterizzato, migliorabili fino a IT 5-7 dopo la calibrazione. Ulteriori operazioni di lavorazione possono migliorare la precisione.
4. Autolubrificazione
La porosità interconnessa del materiale può essere riempita con oli, ottenendo così un cuscinetto autolubrificante: l'olio fornisce una lubrificazione costante tra cuscinetto e albero e il sistema non necessita di alcun lubrificante esterno aggiuntivo.
5. Tecnologia verde
Il processo di produzione dei componenti sinterizzati è certificato come ecologico, poiché gli scarti di materiale sono minimi, il prodotto è riciclabile e l'efficienza energetica è elevata, dato che il materiale non è fuso.
FAQ
D1: Qual è il tipo di pagamento?
A: Di solito è necessario pagare in anticipo 50% dell'importo totale. Il saldo deve essere pagato prima della spedizione.
D2: Come garantire l'alta qualità?
A: Ispezione 100%. Disponiamo di apparecchiature di collaudo di alta precisione Carl Zeiss e di un reparto di collaudo per garantire che ogni prodotto sia conforme a requisiti di dimensioni, aspetto e pressione.
D3: Quanto tempo ci vorrà per la risposta?
A: Ti contatteremo entro 12 ore, non appena possibile.
D4. Quali sono i tempi di consegna?
R: Generalmente, la consegna richiede dai 25 ai 35 giorni dal ricevimento del pagamento anticipato. I tempi di consegna specifici dipendono dagli articoli e dalla quantità dell'ordine. Se l'articolo non è standard, dobbiamo considerare ulteriori 10-15 giorni per la realizzazione degli stampi/attrezzature.
D5. Potete produrre in base a campioni o disegni?
A: Sì, possiamo produrre in base ai vostri campioni o disegni tecnici. Possiamo realizzare gli stampi e le attrezzature.
D6: E per quanto riguarda i costi degli utensili?
A: Il costo degli utensili viene addebitato una sola volta al momento del primo ordine; per tutti gli ordini successivi, inclusi quelli di riparazione o manutenzione degli utensili, non verrà addebitato alcun costo aggiuntivo.
D7: Qual è la vostra politica in materia di campioni?
A: Possiamo fornire il campione se abbiamo i pezzi disponibili in magazzino, ma i clienti devono pagare il costo del campione e le spese di spedizione.
D8: Come si instaura un rapporto commerciale duraturo e proficuo?
A: 1. Manteniamo un'elevata qualità e prezzi competitivi per garantire i vantaggi ai nostri clienti;
2. Rispettiamo ogni cliente come un amico e facciamo affari e stringiamo amicizie con sincerità, indipendentemente dalla loro provenienza.
Vantaggi e svantaggi del riduttore epicicloidale
Un riduttore epicicloidale è un tipo di trasmissione meccanica con un singolo albero di uscita. È adatto sia per rotazioni in senso orario che antiorario, ha una minore inerzia e funziona a velocità più elevate. Ecco alcuni vantaggi e svantaggi di questo tipo di riduttore. Vediamo quali sono questi vantaggi e perché dovresti utilizzarli nelle tue applicazioni. Di seguito sono elencati alcuni dei benefici dei riduttori epicicloidali.
Adatto alla rotazione in senso antiorario e orario.
Se vuoi insegnare ai bambini come si muovono le lancette dell'orologio, puoi acquistare delle risorse per la rotazione antioraria e asimmetrica. Queste risorse includono schede di lavoro per identificare i gradi di rotazione, scrivere le regole di rotazione e l'elaborazione visiva. Puoi anche utilizzare queste risorse per insegnare gli angoli. Ad esempio, il pacchetto di attività sulla traslazione delle forme aiuta i bambini a imparare la rotazione delle figure geometriche. Allo stesso modo, la scheda di attività sulla percezione visiva aiuta i bambini a capire come elaborare le informazioni visivamente.
Sono stati condotti diversi studi per comprendere il substrato anatomico delle rotazioni. In uno studio recente, CZPT et al. hanno confrontato la posizione della zona di transizione mediante elettrocardiografia e anatomia. Gli autori hanno riscontrato che la zona di transizione era normale in 9 soggetti su 33, indicando che la rotazione non è un segno di malattia. Analogamente, una rotazione antioraria può essere causata da un fattore genetico o ambientale.
I dati relativi alla punta centrale devono essere progettati per funzionare sia in rotazione oraria che antioraria. La rotazione antioraria richiede un punto di partenza diverso rispetto alla rotazione oraria. In Nord America, si utilizza un punto di partenza stella-triangolo. In entrambi i casi, la figura viene ruotata attorno al suo punto. La rotazione antioraria, invece, avviene nella direzione opposta. Inoltre, è possibile creare una rotazione antioraria utilizzando lo stesso giunto cardanico.
Nonostante il nome, sia la rotazione in senso orario che quella in senso antiorario richiedono una certa forza per essere eseguite. Quando si ruota in senso orario, l'oggetto è rivolto verso l'alto. La rotazione in senso antiorario, invece, parte dalla posizione più alta e si dirige verso destra. Se si ruota nella direzione opposta, l'oggetto gira in senso antiorario, e viceversa. Il movimento in senso orario, al contrario, è l'opposto della rotazione in senso antiorario.
Ha meno inerzia
La differenza principale tra un riduttore epicicloidale e un normale riduttore a pignone e ingranaggi risiede nel rapporto di trasmissione. Un riduttore epicicloidale genera un'inerzia inferiore, il che rappresenta un vantaggio importante in quanto riduce la coppia e il fabbisogno energetico. Il rapporto di trasmissione di un riduttore epicicloidale rispetto a un riduttore ad asse fisso è pari a tre. Un riduttore epicicloidale ha ingranaggi di dimensioni inferiori rispetto a un riduttore epicicloidale convenzionale, pertanto la sua inerzia è proporzionale al numero di pianeti.
Gli ingranaggi epicicloidali hanno un'inerzia inferiore rispetto agli ingranaggi cilindrici a denti dritti e distribuiscono il carico su più denti. Ciò si traduce in un gioco ridotto, aspetto fondamentale per applicazioni con cicli di avvio-arresto frequenti e cambi di direzione di rotazione rapidi. Un ulteriore vantaggio è l'elevata rigidità. Un riduttore epicicloidale presenta un gioco inferiore rispetto a un riduttore cilindrico a denti dritti, risultando quindi più affidabile.
Un riduttore epicicloidale può utilizzare ingranaggi cilindrici a denti dritti o elicoidali. I primi offrono valori di coppia più elevati, mentre i secondi sono più silenziosi e rigidi. Entrambi i tipi di ingranaggi sono utili nel settore automobilistico, aerospaziale, nelle trasmissioni per autocarri e nei gruppi elettrogeni. Richiedono tempi di assemblaggio più lunghi rispetto a un riduttore ad assi paralleli convenzionale, ma la serie PD rappresenta l'alternativa più efficiente. I riduttori epicicloidali della serie PD sono adatti a numerose applicazioni, tra cui servomotori e robotica.
Al contrario, un gruppo di ingranaggi epicicloidali può avere una velocità di ingresso variabile. Ciò può influenzare la risposta in frequenza del gruppo di ingranaggi. Un modello matematico degli ingranaggi epicicloidali a due stadi presenta effetti non stazionari e si correla con i risultati sperimentali. La Figura 6.3 mostra un addendum. Il valore minimo del dedendum è di circa 1,25 m. Quando il dedendum è al suo minimo, ha meno inerzia.
Offre maggiore affidabilità
Il riduttore epicicloidale è un'opzione migliore per la trasmissione di potenza rispetto a un cambio a ingranaggi cilindrici tradizionali. Un riduttore epicicloidale è meno costoso e offre un gioco ridotto, una maggiore capacità di carico e una maggiore resistenza agli urti. A differenza dei cambi a ingranaggi cilindrici, inoltre, la rumorosità meccanica è praticamente inesistente. Questo li rende più affidabili in situazioni di forte stress e in un'ampia gamma di applicazioni.
La serie Economy offre la stessa densità di potenza e capacità di coppia della serie Precision Helical, ma non la stessa precisione. Al contrario, i riduttori epicicloidali della serie Economy sono dotati di ingranaggi planetari a denti dritti e sono utilizzati in applicazioni che richiedono una coppia elevata. Entrambi i tipi di riduttore sono compatibili con i servomotori NEMA. Se la densità di coppia è un fattore importante, un riduttore epicicloidale rappresenta la scelta migliore.
Dispersione del carico esterno: il modello SSI è stato ampiamente utilizzato per modellare l'affidabilità dei sistemi di ingranaggi epicicloidali. Questo modello considera la forza di contatto e la resistenza a fatica del sistema come sollecitazioni e resistenza generalizzate. Fornisce inoltre un quadro teorico per valutare l'affidabilità dei sistemi di ingranaggi epicicloidali. Presenta anche molti altri vantaggi che lo rendono la scelta preferita per applicazioni ad alto stress. Il riduttore epicicloidale offre maggiore affidabilità ed efficienza rispetto ai tradizionali sistemi a cremagliera e pignone.
Gli ingranaggi epicicloidali offrono maggiore affidabilità e un design compatto. Le dimensioni ridotte consentono un'ampia gamma di applicazioni, anche in presenza di vincoli di spazio e peso. Inoltre, la maggiore coppia e la riduzione di rapporto rendono i riduttori epicicloidali una scelta eccellente per una vasta gamma di applicazioni. Esistono tre principali tipologie di riduttori epicicloidali, ognuna con i propri vantaggi. Questo articolo ne descrive alcune. Una volta compreso il loro funzionamento, sarete in grado di scegliere il riduttore epicicloidale più adatto alle vostre esigenze.
Ha velocità operative più elevate
Quando si esaminano i riduttori epicicloidali, la scelta del modello più adatto può risultare complessa. Il fattore principale da considerare è l'applicazione specifica del riduttore. Bisogna inoltre valutare altri fattori secondari come la rumorosità, la resistenza alla corrosione, la struttura, il prezzo e la disponibilità a livello globale. Alcuni produttori sono più rapidi di altri e consegnano i riduttori in giornata. Tuttavia, questi ultimi spesso non hanno il riduttore epicicloidale disponibile a magazzino.
Rispetto ai riduttori convenzionali, un riduttore epicicloidale può funzionare a velocità più elevate anche in presenza di fluttuazioni della velocità di ingresso. Tuttavia, questi ingranaggi non sono molto efficienti nelle applicazioni ad alta velocità a causa dell'elevata rumorosità che producono. Ciò rende i riduttori epicicloidali inadatti ad applicazioni caratterizzate da un rumore molto elevato. Per questo motivo, la maggior parte dei riduttori epicicloidali viene utilizzata in applicazioni di piccole dimensioni. Esistono alcune eccezioni, ma in generale, un riduttore epicicloidale è più adatto ad applicazioni con velocità operative più elevate.
Il riduttore epicicloidale di base è un'alternativa compatta ai tradizionali riduttori a pignone e ruota dentata. Può essere utilizzato in un'ampia varietà di applicazioni in cui spazio e peso sono fattori critici. La sua efficienza è inoltre superiore, erogando 97% della potenza in ingresso. È disponibile in 3 diverse tipologie a seconda delle prestazioni. Un riduttore epicicloidale può anche essere classificato come ingranaggio a vite senza fine, ingranaggio cilindrico o ruota dentata.
Un riduttore epicicloidale ha un design di alta precisione e può generare una coppia considerevole in rapporto alle sue dimensioni. Riduce inoltre il gioco a 2 minuti d'arco. Inoltre, è lubrificato a vita, il che significa che non richiede manutenzione. Può essere installato in un ingombro ridotto e occupa poco spazio. Inoltre, la dentatura elicoidale a corona garantisce un posizionamento rapido. Il riduttore sigillato impedisce alla polvere abrasiva di penetrare nel riduttore epicicloidale.
Presenta degli svantaggi
Il design di un riduttore epicicloidale è compatto e consente di gestire coppie elevate e carichi consistenti in uno spazio ridotto. Questa configurazione degli ingranaggi riduce anche l'usura. Gli ingranaggi epicicloidali sono disposti in modo planetario, consentendo il cambio di marcia sotto carico e una distribuzione uniforme della coppia. Tuttavia, prima di investire in questo tipo di riduttore, è necessario considerare alcuni svantaggi.
Sebbene il riduttore epicicloidale sia un dispositivo di controllo del movimento ad alta precisione, la sua progettazione e i requisiti di manutenzione rappresentano un problema. Il carico sui cuscinetti è elevato, il che richiede una lubrificazione frequente. Inoltre, la loro accessibilità è limitata. Nonostante questi svantaggi, i riduttori epicicloidali sono adatti a una varietà di applicazioni. Presentano inoltre un gioco ridotto e un'elevata rigidità torsionale, caratteristiche che li rendono una scelta eccellente per numerose applicazioni.
Di conseguenza, la velocità di un riduttore epicicloidale varia in funzione del carico e della velocità di rotazione. Con rapporti di trasmissione bassi, l'ingranaggio solare diventa troppo grande rispetto agli ingranaggi planetari. All'aumentare del rapporto, l'ingranaggio solare diventa troppo piccolo, riducendo la coppia. Anche gli ingranaggi planetari riducono la loro coppia in condizioni di alta velocità. Pertanto, il rapporto di trasmissione è un fattore cruciale per il monitoraggio delle condizioni del riduttore epicicloidale.
Un attrito eccessivo può derivare da componenti fuori tolleranza o da una lubrificazione eccessiva. L'attrito deve essere misurato in entrambe le direzioni e rientrare in intervalli accettabili. La lubrificazione a grasso e a olio sono due lubrificanti comuni per i riduttori epicicloidali, ma la scelta dipende in gran parte dall'applicazione. Mentre il grasso lubrifica bene gli ingranaggi epicicloidali, l'olio richiede manutenzione e rilubrificazione ogni poche migliaia di ore.
