Produktbeskrivelse

1) According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;
2) Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance; 3) We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;
4) Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.

Product Paramenters

    DRIVEN GEAR

NUMBER OF TEETH

8

MODULE

  9.8718

LENTH

   269

OUTER DIAMETER

ø111

DIRECTION OF SPIRAL

L

ACCURACY OF SPLINE

  M30*1.5-6g

NUMBER OF SPLINE

16

 DRIVEN GEAR

NUMBER OF TEETH

39

OUTER DIAMETER

ø380

DIAMETER OF INNER HOLE

ø244

ACCURACY OF SCREW

  12-M18*1.5-6H

CENTER DISTANCE OF SCREW HOLE

ø290

DIRECTION OF SPIRAL

R

 

Company Profiles

Our company,HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd , specialized in Hypoid and spiral bevel gear used in Automotive industry, was foundeded in 1996, with registered capital 136,8 square meter, with building area of 72,000 square meters. More than 500 employees work in our company.
 We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 german Aichilin and 5 CHINAMFG CHINAMFG advanced automatic continuous heat treatment production lines. With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality  and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. With the concept of “for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest”, we are trying to provice the world-top level product.
Our aim is: CHINAMFG Gear,world class, Drive the world.
According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance;We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Our company had full quality management system and had been certified by ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949 , which insure the entrance of international market.

Certification & honors

Emballasje og frakt

Packaging Detail:standard package(carton ,wooden pallet).
Shipping:Support Sea freight. Accept FOB,EXW,FAS,DES. 

 

Cooperative customers

HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adheres to the concept of “people-oriented, prosper with science and technology; create high-quality products, contribute to the society; turn friendship, and contribute sincerely”, and will strive to create world automotive axle spiral bevel gear products.


1.Do you provide samples?
Yes,we can offer free sample but not pay the cost of freight.
2.What about OEM?
Yes,we can do OEM according to your requirements.
3.How about after-sales service?
We have excellent after-sales service if you have any quanlity problem,you can contact us anytime.
4.What about package?
Stardard package or customized package as requirements.
5.How to ensure the quanlity of the products?
We can provide raw meterial report,metallographic examination and the accuracy testing etc.
6.How long is your delivery time?
Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity.

Søknad: Motor, elbiler, motorsykkel, maskineri, marin, landbruksmaskineri, bil
Hardhet: Herdet tannoverflate
Girposisjon: External Gear
Produksjonsmetode: Cast Gear
Form på tanndel: Herringbone Gear
Materiale: Cast Steel
Prøver:
US$ 90/Set
1 Set(Min.Order)

|
Be om prøve

Tilpasning:
Tilgjengelig

|

Tilpasset forespørsel

episyklisk utstyr

Hvordan håndterer et planetgirarrangement variasjoner i belastning og spenning?

Et planetgirarrangement gir iboende fordeler ved håndtering av variasjoner i belastning og spenning. La oss utforske hvordan det oppnår dette:

  • Distribuert last:

En av hovedfordelene med et planetgirsystem er dens evne til å fordele lasten mellom flere gir. I dette systemet deles lasten av solgiret, planetgirene og ringgiret, der hvert gir deler en del av den totale lasten. Som et resultat reduseres lasten på hvert enkelt gir sammenlignet med et enkelt girsystem, noe som reduserer spenningskonsentrasjonen og forbedrer den totale lastbæreevnen.

  • Lastdeling:

Planetgir i et planetgirsystem deler lasten ettersom de er i inngrep med både solgiret og ringgiret. Denne lastfordelingsegenskapen sikrer at lasten fordeles jevnt over flere girtenner og kontaktpunkter. Følgelig reduseres belastningen på hvert gir, noe som minimerer risikoen for tannsvikt og øker systemets holdbarhet.

  • Momentdeling:

I et planetgirarrangement kan dreiemomentet fordeles på flere baner. Ved å kontrollere fordelingen av dreiemoment mellom solgiret og ringgiret, kan variasjoner i belastning håndteres effektivt. Hvis én girbane opplever høyere belastning, kan dreiemomentfordelingen justeres for å flytte lasten til andre girbaner, og dermed balansere belastningen og minimere risikoen for girsvikt.

  • Flere stadier:

Planetgirarrangementer kan utformes med flere trinn, som involverer flere sett med solgir, planetgir og ringgir. Hvert trinn kan håndtere en del av lasten, noe som gir ytterligere lastfordeling og spenningsreduksjon. Denne flertrinnskonfigurasjonen forbedrer girarrangementets evne til å håndtere variasjoner i last og spenning, noe som gjør det egnet for krevende applikasjoner.

  • Robust konstruksjon:

Planetgirsystemer er kjent for sin robuste konstruksjon og høye dreiemomentkapasitet. De er konstruert for å tåle tunge belastninger og motstå effektene av spenningskonsentrasjon. Bruken av materialer av høy kvalitet og presise produksjonsteknikker forbedrer ytterligere deres evne til å håndtere variasjoner i belastning og spenning.

Kort sagt håndterer et planetgirarrangement variasjoner i last og spenning gjennom distribuert lastdeling, momentdeling, flere trinn og robust konstruksjon. Ved å fordele lasten mellom flere gir, dele lasten mellom forskjellige baner og bruke flere girtrinn, kan et planetgirarrangement effektivt håndtere variasjoner i last og spenning, og dermed sikre pålitelig og holdbar drift i et bredt spekter av bruksområder.

episyklisk utstyr

Hva er hensynene ved smøring og vedlikehold av planetgir?

Riktig smøring og vedlikehold er avgjørende for pålitelig og effektiv drift av planetgir. La oss utforske de viktigste hensynene for smøring og vedlikehold:

  • Smøring:

Effektiv smøring er viktig for å redusere friksjon, slitasje og varmeutvikling i planetgir. Vurder følgende aspekter:

  • Valg av smøremiddel:

Velg et smøremiddel spesielt utviklet for girsystemer med passende viskositet og tilsetningsstoffer for å sikre riktig filmdannelse og beskyttelse mot slitasje. Se produsentens anbefalinger eller bransjestandarder for passende smøremidler.

  • Smøremiddelforurensning:

Forhindre forurensning av smøremiddelet ved å holde girsystemet rent og fritt for rusk, støv og fuktighet. Bruk riktige tetningsteknikker og vurder filtreringssystemer for å opprettholde smøremiddelets renhet og ytelse.

  • Smørefrekvens:

Følg de anbefalte smøreintervallene som er oppgitt av utstyrsprodusenten. Faktorer som driftsforhold, belastning og temperatur kan påvirke smørefrekvensen. Overvåk smøremiddelets tilstand regelmessig og utfør oljeanalyse for å avgjøre om det er nødvendig med smøremiddelskifte eller ekstra smøring.

  • Vedlikehold:

Regelmessig vedlikehold bidrar til å sikre planetgirenes levetid og optimale ytelse. Vurder følgende vedlikeholdsaspekter:

  • Undersøkelse:

Inspiser girsystemet regelmessig for tegn på slitasje, skade, feiljustering eller unormal støy. Å oppdage problemer på et tidlig stadium muliggjør rettidig vedlikehold og forhindrer ytterligere skade.

  • Justering:

Riktig justering av girkomponentene er avgjørende for å fordele lasten jevnt og forhindre for tidlig slitasje. Kontroller og juster girjusteringen regelmessig i henhold til produsentens spesifikasjoner.

  • Dreiemoment og belastning:

Sørg for at girsystemet opererer innenfor anbefalte dreiemoment- og belastningsgrenser. For høy belastning kan føre til økt slitasje og redusert levetid for giret. Vurder brukskravene og sørg for at girsystemet er riktig dimensjonert og klassifisert.

  • Temperatur:

Overvåk driftstemperaturen til girsystemet. For høy varme kan forringe smøremidlets ytelse og akselerere slitasje. Riktige kjølemekanismer, som vifter eller varmevekslere, kan være nødvendige i miljøer med høy temperatur.

Kort sagt, riktig smøring og vedlikehold er avgjørende for planetgir. Velg passende smøremidler, unngå forurensning, følg anbefalte smøreintervaller, kontroller for slitasje, sørg for riktig justering, vurder moment- og belastningsgrenser, overvåk driftstemperaturen og utfør regelmessig vedlikehold. Ved å følge disse hensynene kan du forlenge levetiden, forbedre ytelsen og minimere risikoen for girsvikt i planetgirsystemer.

episyklisk utstyr

What is a planetary gear and how does it work in mechanical systems?

A planetary gear, also known as an epicyclic gear, is a type of gear system used in mechanical systems to achieve various gear ratios and torque transmission. Let’s explore what a planetary gear is and how it works:

  • Definition:

A planetary gear consists of three main components: a sun gear, planet gears, and a ring gear. The sun gear is located at the center and is typically driven by an input source, such as a motor or engine. The planet gears are gears that surround the sun gear and are connected to a carrier or arm. The ring gear is the outermost gear and meshes with the planet gears.

  • Operation:

When the sun gear rotates, it drives the planet gears, causing them to rotate on their own axes while also orbiting around the sun gear. The planet gears are mounted on the carrier, which can rotate independently or be held stationary. As the planet gears rotate and orbit, they engage with the ring gear, which remains fixed or acts as the output. This interaction between the sun gear, planet gears, and ring gear allows for different gear ratios and torque transmission.

  • Gear Ratios:

A key advantage of planetary gears is their ability to achieve multiple gear ratios within a compact design. By varying the number of teeth on the sun gear, planet gears, and ring gear, different gear ratios can be obtained. The gear ratio is determined by the ratio of the number of teeth between the sun gear and the ring gear, as well as the speed and direction of rotation of the sun gear.

  • Applications:

Planetary gears are widely used in various mechanical systems and applications where precise control of speed, torque, and direction is required. They are commonly found in automotive transmissions, robotics, aerospace systems, industrial machinery, and more. Their compact size, high gear ratios, and torque-carrying capacity make them versatile and efficient in transmitting power.

In summary, a planetary gear is a gear system consisting of a sun gear, planet gears, and a ring gear. It operates by the rotation and orbiting of the planet gears around the sun gear, allowing for different gear ratios and torque transmission. Planetary gears find applications in a wide range of mechanical systems where precise control and efficient power transmission are necessary.

China OEM Customized High-Precision Jf145 Real Axle 8: 39 Model Planetary Helical Gear with Best SalesChina OEM Customized High-Precision Jf145 Real Axle 8: 39 Model Planetary Helical Gear with Best Sales
redaktør av CX 2023-11-08