Opis produktu

1) According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;
2) Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance; 3) We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;
4) Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.

Product Paramenters

    DRIVEN GEAR

NUMBER OF TEETH

8

MODULE

  9.8718

LENTH

   269

OUTER DIAMETER

ø111

DIRECTION OF SPIRAL

L

ACCURACY OF SPLINE

  M30*1.5-6g

NUMBER OF SPLINE

16

 DRIVEN GEAR

NUMBER OF TEETH

39

OUTER DIAMETER

ø380

DIAMETER OF INNER HOLE

ø244

ACCURACY OF SCREW

  12-M18*1.5-6H

CENTER DISTANCE OF SCREW HOLE

ø290

DIRECTION OF SPIRAL

R

 

Company Profiles

Our company,HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd , specialized in Hypoid and spiral bevel gear used in Automotive industry, was foundeded in 1996, with registered capital 136,8 square meter, with building area of 72,000 square meters. More than 500 employees work in our company.
 We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 german Aichilin and 5 CHINAMFG CHINAMFG advanced automatic continuous heat treatment production lines. With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality  and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. With the concept of “for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest”, we are trying to provice the world-top level product.
Our aim is: CHINAMFG Gear,world class, Drive the world.
According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance;We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Our company had full quality management system and had been certified by ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949 , which insure the entrance of international market.

Certification & honors

Opakowanie i wysyłka

Packaging Detail:standard package(carton ,wooden pallet).
Shipping:Support Sea freight. Accept FOB,EXW,FAS,DES. 

 

Cooperative customers

HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adheres to the concept of “people-oriented, prosper with science and technology; create high-quality products, contribute to the society; turn friendship, and contribute sincerely”, and will strive to create world automotive axle spiral bevel gear products.


1.Do you provide samples?
Yes,we can offer free sample but not pay the cost of freight.
2.What about OEM?
Yes,we can do OEM according to your requirements.
3.How about after-sales service?
We have excellent after-sales service if you have any quanlity problem,you can contact us anytime.
4.What about package?
Stardard package or customized package as requirements.
5.How to ensure the quanlity of the products?
We can provide raw meterial report,metallographic examination and the accuracy testing etc.
6.How long is your delivery time?
Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity.

Aplikacja: Silnik, samochody elektryczne, motocykle, maszyny, statki, maszyny rolnicze, samochody
Twardość: Utwardzona powierzchnia zęba
Pozycja przekładni: External Gear
Metoda produkcji: Cast Gear
Kształt części ząbkowanej: Herringbone Gear
Tworzywo: Cast Steel
Próbki:
US$ 90/Set
1 Set(Min.Order)

|
Poproś o próbkę

Personalizacja:
Dostępny

|

Spersonalizowane żądanie

koło epicykliczne

W jaki sposób przekładnia planetarna radzi sobie ze zmianami obciążenia i naprężeń?

Przekładnia planetarna oferuje nieodłączne zalety w zakresie radzenia sobie ze zmianami obciążenia i naprężeń. Przyjrzyjmy się, jak to osiąga:

  • Rozłożone obciążenie:

Jedną z kluczowych zalet przekładni planetarnej jest jej zdolność do rozkładania obciążenia na wiele kół zębatych. W tym układzie obciążenie jest rozdzielane między koło słoneczne, koła obiegowe i koło pierścieniowe, przy czym każde koło zębate przejmuje część obciążenia całkowitego. W rezultacie obciążenie każdego koła zębatego jest mniejsze w porównaniu z układem pojedynczej przekładni, co zmniejsza koncentrację naprężeń i zwiększa ogólną nośność.

  • Podział obciążenia:

Koła obiegowe w układzie przekładni planetarnych dzielą obciążenie, ponieważ są zazębione zarówno z kołem słonecznym, jak i z kołem koronowym. Ta charakterystyka podziału obciążenia zapewnia równomierny rozkład obciążenia na wiele zębów koła zębatego i punktów styku. W rezultacie, obciążenie każdego koła zębatego jest zmniejszone, minimalizując ryzyko uszkodzenia zęba i zwiększając trwałość układu.

  • Rozdzielenie momentu obrotowego:

W układzie przekładni planetarnej moment obrotowy może być rozdzielony na wiele ścieżek. Kontrolując rozkład momentu obrotowego między kołem słonecznym a kołem pierścieniowym, można skutecznie kontrolować zmiany obciążenia. Jeśli jedna ścieżka przekładni jest poddawana większemu obciążeniu, rozkład momentu obrotowego można dostosować, aby przenieść obciążenie na inne ścieżki przekładni, równoważąc w ten sposób obciążenia i minimalizując ryzyko awarii przekładni.

  • Wiele etapów:

Przekładnie planetarne mogą być projektowane wielostopniowo, z wieloma zestawami kół słonecznych, kół planetarnych i kół pierścieniowych. Każdy stopień może przenosić część obciążenia, co pozwala na dalszy rozkład obciążenia i redukcję naprężeń. Taka wielostopniowa konfiguracja zwiększa zdolność przekładni do radzenia sobie ze zmianami obciążenia i naprężeń, dzięki czemu nadaje się ona do wymagających zastosowań.

  • Solidna konstrukcja:

Przekładnie planetarne charakteryzują się solidną konstrukcją i wysokim momentem obrotowym. Zaprojektowano je tak, aby wytrzymywały duże obciążenia i były odporne na koncentrację naprężeń. Zastosowanie wysokiej jakości materiałów i precyzyjnych technik produkcji dodatkowo zwiększa ich odporność na wahania obciążenia i naprężeń.

Podsumowując, przekładnia planetarna radzi sobie ze zmianami obciążenia i naprężenia poprzez rozproszony podział obciążenia, rozdział momentu obrotowego, wielostopniowość i solidną konstrukcję. Dzięki rozłożeniu obciążenia na wiele kół zębatych, rozdzieleniu obciążenia między różne ścieżki oraz zastosowaniu wielostopniowej przekładni, przekładnia planetarna może skutecznie radzić sobie ze zmianami obciążenia i naprężenia, zapewniając niezawodną i trwałą pracę w szerokim zakresie zastosowań.

koło epicykliczne

Jakie kwestie należy brać pod uwagę przy smarowaniu i konserwacji przekładni planetarnych?

Prawidłowe smarowanie i konserwacja są kluczowe dla niezawodnej i wydajnej pracy przekładni planetarnych. Przyjrzyjmy się kluczowym kwestiom smarowania i konserwacji:

  • Smarowanie:

Skuteczne smarowanie jest niezbędne do zmniejszenia tarcia, zużycia i wytwarzania ciepła w przekładniach planetarnych. Należy wziąć pod uwagę następujące aspekty:

  • Wybór środka smarnego:

Wybierz środek smarny specjalnie zaprojektowany do układów przekładniowych, o odpowiedniej lepkości i dodatkach, aby zapewnić prawidłowe tworzenie się filmu smarowego i ochronę przed zużyciem. Zapoznaj się z zaleceniami producenta lub normami branżowymi dotyczącymi odpowiednich środków smarnych.

  • Zanieczyszczenie środka smarnego:

Zapobiegaj zanieczyszczeniu środka smarnego, utrzymując układ przekładni w czystości, bez zanieczyszczeń, kurzu i wilgoci. Stosuj odpowiednie techniki uszczelniania i rozważ zastosowanie systemów filtracyjnych, aby utrzymać czystość i wydajność środka smarnego.

  • Częstotliwość smarowania:

Przestrzegaj zalecanych przez producenta sprzętu okresów smarowania. Czynniki takie jak warunki pracy, obciążenie i temperatura mogą wpływać na częstotliwość smarowania. Regularnie monitoruj stan smaru i przeprowadzaj analizę oleju, aby ustalić, czy konieczna jest wymiana lub dodatkowe smarowanie.

  • Konserwacja:

Regularna konserwacja pomaga zapewnić długowieczność i optymalną wydajność przekładni planetarnych. Należy wziąć pod uwagę następujące aspekty konserwacji:

  • Kontrola:

Okresowo sprawdzaj układ przekładni pod kątem oznak zużycia, uszkodzeń, niewspółosiowości lub nietypowego hałasu. Wczesne wykrycie problemów pozwala na terminową konserwację i zapobiega dalszym uszkodzeniom.

  • Wyrównanie:

Prawidłowe ustawienie elementów przekładni ma kluczowe znaczenie dla równomiernego rozłożenia obciążenia i zapobiegania przedwczesnemu zużyciu. Regularnie sprawdzaj i reguluj ustawienie przekładni zgodnie ze specyfikacją producenta.

  • Moment obrotowy i obciążenie:

Upewnij się, że układ przekładni działa w ramach zalecanych wartości momentu obrotowego i obciążenia. Nadmierne obciążenia mogą prowadzić do zwiększonego zużycia i skrócenia żywotności przekładni. Weź pod uwagę wymagania dotyczące zastosowania i upewnij się, że układ przekładni ma odpowiednie wymiary i parametry znamionowe.

  • Temperatura:

Monitoruj temperaturę roboczą układu przekładni. Nadmierne ciepło może obniżyć wydajność smaru i przyspieszyć zużycie. W środowiskach o wysokiej temperaturze konieczne może być zastosowanie odpowiednich mechanizmów chłodzenia, takich jak wentylatory lub wymienniki ciepła.

Podsumowując, prawidłowe smarowanie i konserwacja są niezbędne dla przekładni planetarnych. Należy dobrać odpowiednie środki smarne, zapobiegać zanieczyszczeniom, przestrzegać zalecanych okresów smarowania, kontrolować zużycie, zapewnić prawidłowe ustawienie, uwzględnić ograniczenia momentu obrotowego i obciążenia, monitorować temperaturę pracy i przeprowadzać regularną konserwację. Przestrzegając tych zasad, można wydłużyć żywotność, poprawić wydajność i zminimalizować ryzyko awarii przekładni w układach przekładni planetarnych.

koło epicykliczne

What is a planetary gear and how does it work in mechanical systems?

A planetary gear, also known as an epicyclic gear, is a type of gear system used in mechanical systems to achieve various gear ratios and torque transmission. Let’s explore what a planetary gear is and how it works:

  • Definition:

A planetary gear consists of three main components: a sun gear, planet gears, and a ring gear. The sun gear is located at the center and is typically driven by an input source, such as a motor or engine. The planet gears are gears that surround the sun gear and are connected to a carrier or arm. The ring gear is the outermost gear and meshes with the planet gears.

  • Operation:

When the sun gear rotates, it drives the planet gears, causing them to rotate on their own axes while also orbiting around the sun gear. The planet gears are mounted on the carrier, which can rotate independently or be held stationary. As the planet gears rotate and orbit, they engage with the ring gear, which remains fixed or acts as the output. This interaction between the sun gear, planet gears, and ring gear allows for different gear ratios and torque transmission.

  • Gear Ratios:

A key advantage of planetary gears is their ability to achieve multiple gear ratios within a compact design. By varying the number of teeth on the sun gear, planet gears, and ring gear, different gear ratios can be obtained. The gear ratio is determined by the ratio of the number of teeth between the sun gear and the ring gear, as well as the speed and direction of rotation of the sun gear.

  • Applications:

Planetary gears are widely used in various mechanical systems and applications where precise control of speed, torque, and direction is required. They are commonly found in automotive transmissions, robotics, aerospace systems, industrial machinery, and more. Their compact size, high gear ratios, and torque-carrying capacity make them versatile and efficient in transmitting power.

In summary, a planetary gear is a gear system consisting of a sun gear, planet gears, and a ring gear. It operates by the rotation and orbiting of the planet gears around the sun gear, allowing for different gear ratios and torque transmission. Planetary gears find applications in a wide range of mechanical systems where precise control and efficient power transmission are necessary.

China OEM Customized High-Precision Jf145 Real Axle 8: 39 Model Planetary Helical Gear with Best SalesChina OEM Customized High-Precision Jf145 Real Axle 8: 39 Model Planetary Helical Gear with Best Sales
editor by CX 2023-11-08