Descripción del Producto
Descripción del Producto
Planetary Gear Stepping Motor :
Precision high-end upgrade with Nema8, Nema 11, Nema14, Nema 17, Nema23, Nema 24
stepper motor; low noise, low vibration, firm and durable. Increase torque at low speed.
Reduction ratio:1:3.7 , 1:5.2 , 1:14 , 1:19 ,1:27 ,1:51 , 1:71 ,1:100 ,1:139 , 1:189 ,1:264 , 1:369 ,And 48 hours delivery , in stock .
Solicitud:
Automation control, medical equipment, textile machinery,and packaging machinery fields. Not only in the field of the automation industry, it also has a good use status in the home. Products with low speed and inertia are often seen: electric curtains, electric shutters, etc.
Parámetros del producto
Planetary Gear Box Specification:
| Housing Material | Metal |
| Bearing at Output | Ball Bearings |
| Max.Radial Load(10mm from flange) | 50N |
| Max.Shaft Axial Load | 30N |
| Radial Play of Shaft (near to Flange) | ≤0.08mm |
| Axial Play of Shaft | ≤0.3mm |
| Backlash at No-load | 1 stage≤1°,2stage≤1.2°,3stage≤1.5° |
20HS Hybrid Stepping Motor Specifications:
20HS1450 Planetary Gearbox Motor Specifications: |
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| Reduction ratio | 3.71 | 5.18 | 14 | 19 | 27 | 51 | 71 | 100 | 139 | 189 | 264 | 369 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Total Height(L1+L2) (mm) | 53.4 | 53.4 | 60 | 60 | 60 | 66.4 | 66.4 | 66.4 | 66.4 | 72.8 | 72.8 | 72.8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Output torque ( mN.m) | 50 | 70 | 170 | 231 | 328 | 558 | 777 | 1095 | 1522 | 1871 | 2000 | 2000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Total Weight(g) | 91 | 91 | 97 | 97 | 97 | 103 | 103 | 103 | 103 | 109 | 109 | 109 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Number of gear trains | 1 | 2 | 3 | 4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Reducer Length(L2) (mm) | 23.4 | 30.0 | 36.4 | 42.8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Efficiency | 90% | 81% | 73% | 66% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20HS6401 Planetary Gearbox Motor Specifications: | ||||||||||||
| Reduction ratio | 3.71 | 5.18 | 14 | 19 | 27 | 51 | 71 | 100 | 139 | 189 | 264 | 369 |
| Total Height(L1+L2) (mm) | 64.4 | 64.4 | 71 | 71 | 71 | 77.4 | 77.4 | 77.4 | 77.4 | 83.8 | 83.8 | 83.8 |
| Output torque ( mN.m) | 100 | 140 | 340 | 462 | 656 | 1117 | 1555 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
| Total Weight(g) | 131 | 131 | 137 | 137 | 137 | 143 | 143 | 143 | 143 | 149 | 149 | 149 |
| Number of gear trains | 1 | 2 | 3 | 4 | ||||||||
| Reducer Length(L2) (mm) | 23.4 | 30 | 36.4 | 42.8 | ||||||||
| Efficiency | 90% | 81% | 73% | 66% | ||||||||
Detailed Photos
| Solicitud: | Automation Control, Medical Equipment, Textile Mac |
|---|---|
| Speed: | Variable Speed |
| Number of Stator: | Two-Phase |
| Excitation Mode: | HB-Hybrid |
| Función: | Control, Driving |
| Number of Poles: | 2 |
| Muestras: |
US$ 42/Piece
1 unidad (pedido mínimo) | |
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| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
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What is the significance of the gear ratio in planetary gear arrangements?
The gear ratio plays a significant role in planetary gear arrangements, offering several key advantages and applications. Let’s explore the significance of the gear ratio:
- Speed Control:
The gear ratio in planetary gear arrangements allows for precise speed control. By adjusting the sizes and numbers of teeth on the sun gear, planet gears, and ring gear, different gear ratios can be achieved. The gear ratio determines the relationship between the input speed and the output speed. By changing the gear ratio, the speed of the output shaft can be increased or decreased relative to the input speed. This speed control capability is crucial in various applications, such as automotive transmissions, industrial machinery, and robotics, where specific speed requirements are necessary for optimal performance.
- Amplificación del par motor:
The gear ratio also enables torque amplification in planetary gear arrangements. By fixing the ring gear and inputting power to the sun gear, the planet gears rotate and contribute to multiplying the torque. The gear ratio determines the extent of torque amplification. This torque amplification feature is beneficial in applications that require higher torque output while maintaining a smaller physical size. It allows for increased torque transmission without the need for larger and heavier gear systems.
- Multiple Speeds:
Another significance of the gear ratio is the ability to achieve multiple speeds within a single gear system. Planetary gears offer the advantage of having multiple gear sets within a compact arrangement. By combining different gear ratios using various combinations of sun gears, planet gears, and ring gears, it is possible to obtain multiple output speeds. This versatility is useful in applications that require variable speed control or the ability to switch between different operational modes.
- Power Distribution:
The gear ratio also influences power distribution in planetary gear arrangements. As torque is transmitted through the gears, the gear ratio determines how the power is distributed among the different components. By adjusting the gear ratio, it is possible to distribute power more evenly or concentrate it on specific gear elements. This power distribution capability allows for optimized performance and load-sharing in the gear system.
- Efficiency and Mechanical Advantage:
The gear ratio affects the efficiency and mechanical advantage of planetary gear arrangements. The gear ratio determines the trade-off between speed and torque. Increasing the gear ratio results in higher torque output but lower speed, while decreasing the gear ratio yields higher speed but lower torque. By selecting the appropriate gear ratio, it is possible to achieve the desired balance between speed and torque while maximizing the overall efficiency of the system.
In summary, the gear ratio in planetary gear arrangements is significant for speed control, torque amplification, achieving multiple speeds, power distribution, efficiency, and mechanical advantage. Understanding and selecting the appropriate gear ratio is crucial for optimizing performance and meeting the specific requirements of different mechanical setups.

¿Qué consideraciones hay que tener en cuenta para la lubricación y el mantenimiento de los engranajes planetarios?
La lubricación y el mantenimiento adecuados son cruciales para el funcionamiento fiable y eficiente de los engranajes planetarios. Analicemos las consideraciones clave para la lubricación y el mantenimiento:
- Lubricación:
Una lubricación eficaz es esencial para reducir la fricción, el desgaste y la generación de calor en los engranajes planetarios. Considere los siguientes aspectos:
- Selección de lubricantes:
Elija un lubricante diseñado específicamente para sistemas de engranajes, con la viscosidad y los aditivos adecuados para garantizar una correcta formación de la película lubricante y una protección eficaz contra el desgaste. Consulte las recomendaciones del fabricante o las normas del sector para conocer los lubricantes idóneos.
- Contaminación por lubricante:
Evite la contaminación del lubricante manteniendo el sistema de engranajes limpio y libre de residuos, polvo y humedad. Utilice técnicas de sellado adecuadas y considere la posibilidad de instalar sistemas de filtración para mantener la limpieza y el rendimiento del lubricante.
- Frecuencia de lubricación:
Siga los intervalos de lubricación recomendados por el fabricante del equipo. Factores como las condiciones de funcionamiento, la carga y la temperatura pueden afectar la frecuencia de lubricación. Revise periódicamente el estado del lubricante y realice análisis de aceite para determinar si es necesario reemplazarlo o aplicar lubricación adicional.
- Mantenimiento:
El mantenimiento regular ayuda a garantizar la longevidad y el rendimiento óptimo de los engranajes planetarios. Tenga en cuenta los siguientes aspectos de mantenimiento:
- Inspección:
Inspeccione periódicamente el sistema de engranajes para detectar signos de desgaste, daños, desalineación o ruidos anormales. Detectar los problemas a tiempo permite un mantenimiento oportuno y previene daños mayores.
- Alineación:
La correcta alineación de los engranajes es fundamental para distribuir la carga de manera uniforme y evitar el desgaste prematuro. Revise y ajuste periódicamente la alineación de los engranajes según las especificaciones del fabricante.
- Par motor y carga:
Asegúrese de que el sistema de engranajes funcione dentro de los límites de par y carga recomendados. Las cargas excesivas pueden provocar un mayor desgaste y una menor vida útil de los engranajes. Considere los requisitos de la aplicación y asegúrese de que el sistema de engranajes tenga el tamaño y la capacidad adecuados.
- Temperatura:
Supervise la temperatura de funcionamiento del sistema de engranajes. El calor excesivo puede degradar el rendimiento del lubricante y acelerar el desgaste. En entornos de alta temperatura, pueden ser necesarios mecanismos de refrigeración adecuados, como ventiladores o intercambiadores de calor.
En resumen, la lubricación y el mantenimiento adecuados son esenciales para los engranajes planetarios. Elija lubricantes apropiados, evite la contaminación, siga los intervalos de lubricación recomendados, inspeccione el desgaste, asegúrese de una correcta alineación, considere los límites de par y carga, controle la temperatura de funcionamiento y realice un mantenimiento regular. Al seguir estas recomendaciones, podrá prolongar la vida útil, mejorar el rendimiento y minimizar el riesgo de fallos en los engranajes planetarios.

¿Cómo contribuyen los engranajes planetarios a la transmisión de potencia y a la reducción de velocidad?
Los engranajes planetarios desempeñan un papel fundamental en la transmisión de potencia y la reducción de velocidad. Exploremos cómo contribuyen a estos aspectos:
- Amplificación del par motor:
Una de las principales ventajas de los engranajes planetarios es la amplificación del par. La disposición de múltiples conjuntos de engranajes en un diseño compacto permite multiplicar el par. Cuando se aplica potencia al engranaje solar, este impulsa la rotación de los engranajes planetarios. Estos, a su vez, engranan con la corona dentada, creando una ventaja mecánica que amplifica el par de salida. Esta amplificación del par resulta beneficiosa en aplicaciones donde se requiere un par elevado manteniendo un tamaño reducido.
- Variación de la relación de transmisión:
Otra ventaja de los engranajes planetarios es su capacidad para lograr diferentes relaciones de transmisión. Al variar el número de dientes del engranaje solar, los engranajes planetarios y la corona, se puede obtener una amplia gama de relaciones de transmisión. La relación de transmisión viene determinada por el tamaño relativo de los engranajes y el número de dientes de cada uno. Esta flexibilidad en las relaciones de transmisión permite que la maquinaria se adapte a las diferentes velocidades y par motor, posibilitando un control preciso y una transmisión de potencia eficiente.
- Reducción de engranajes:
Los engranajes planetarios se utilizan comúnmente en aplicaciones de reducción de velocidad. La reducción de velocidad se refiere al proceso de disminuir la velocidad de rotación y aumentar el par motor de una fuente de energía. En un sistema de engranajes planetarios, la reducción se logra fijando la corona dentada y permitiendo que el engranaje solar gire como entrada. La rotación del engranaje solar impulsa los engranajes planetarios, que a su vez hacen girar el porta-brazos o brazo de salida. La velocidad de salida es menor que la de entrada, lo que produce la reducción de velocidad. Esta capacidad de reducción es valiosa en diversas aplicaciones, como transmisiones automotrices y sistemas de transmisión de potencia.
- Transmisión de energía eficiente:
Los engranajes planetarios son conocidos por su eficiente capacidad de transmisión de potencia. El engranaje interno y la distribución de la carga entre los múltiples dientes dan como resultado una transferencia de par eficiente con una mínima pérdida de potencia. La carga se comparte entre los engranajes planetarios, lo que permite una mayor capacidad de par y un menor desgaste en los dientes individuales. Esta eficiente transmisión de potencia garantiza que una parte significativa de la potencia de entrada se transmita eficazmente a la salida, lo que hace que los engranajes planetarios sean idóneos para aplicaciones donde la conservación y la optimización de la energía son cruciales.
En resumen, los engranajes planetarios contribuyen a la transmisión de potencia y a la reducción de velocidad mediante la amplificación del par, la variación de la relación de transmisión, el mecanismo de reducción de velocidad y la transmisión eficiente de potencia. Su capacidad para amplificar el par, lograr diferentes relaciones de transmisión y transmitir potencia de manera eficiente hace que los engranajes planetarios se utilicen ampliamente en diversas industrias y sistemas mecánicos.


editor by CX 2023-11-02