Опис продукту
We offer OEM metal parts & gears for electornic appliances , mechanical device machine parts through metal injection molding process also powder injection molding.
MIM prcess in each steps :
1. Metal powers option
2. Binders
3. Mixing
4. Molding
5. De-binding
6. Sintering
7. post sintering operation such as polishing
8. Mechanical properties MIM parts
Metal injection molding (MIM) is a metalworking process in which finely-powdered metal is mixed with binder material to create a”feedstock” that is then shaped and solidified using injection molding.The ability to combine several operations into 1 process ensures MIM is successful in saving lead times as well as costs, providing significant benefits to manufacturers. The metal injection molding process might be a green technology due to the significant reduction in wastage compared to “traditional” manufacturing methods.
The window of economic advantage in metal injection molded parts lies in complexity and volume for small-size parts. MIM materials are comparable to metal formed by competing methods, and final products are used in a broad range of industrial, commercial, medical, dental, firearms, aerospace, and automotive applications. Dimensional tolerances of ±0.3% are common and machining is required for closer tolerances .
MIM can produce parts where it is difficult, or even impossible, to efficiently manufacture an item through other means of fabrication. Increased costs for traditional manufacturing methods inherent to part complexity, such as internal/external threads, miniaturization, or identity marking, typically do not increase the cost in a MIM operation due to the flexibility of injection molding.
We offer MIM service with material :
MIM stainless steel 303 , 304 , 316 , 17-4ph
MIM tungsten
MIM copper
custom MIM stainless steel
Metal injection moulding process custom metal parts
The advantages of metal injection molding for metal fabrications :
- Highest degree of design freedom for complex shapes and geometries
- Provides practical economic solutions to increasingly stringent material and product design requirements
- Functional integration of various features, such as lateral drillings, interior and exterior threads and gear teeth.
- Excellent batch to batch repeatability with exceptional process capabilities
- Very high volume production series run on fully-automatic injection molding machines using multi-cavity tools
- Components can be heat and surface treated, plated, welded and soldered
Customized metal parts specification
| Product type | precision components cnc machinery gears , planetary gears , stainless steel gears |
| Матеріал | metal , Iron , stainless steel , copper ,carbon steel |
| Process | Metal injection molding , powder metallurgy , stamping |
| Treatment | Polishing , plating ,sand blasting , PVD , coating |
| Tolerance | ±0.3% |
| Drawing format | DWG ,IGS , STP |
| Delivery time | 20 days for mass production |
Custom metal parts
Семінар
Планетарна коробка передач
У цій статті буде досліджено конструкцію та застосування планетарного редуктора. Передавальний коефіцієнт планетарного редуктора залежить від кількості зубців у шестернях. Передавальні коефіцієнти планетарних редукторів зазвичай нижчі, ніж у звичайних механічних трансмісій, які в основному використовуються для приводу двигунів та генераторів. Вони часто є найкращим вибором для важких умов експлуатації. Нижче наведено деякі переваги планетарних редукторів.
планетарні коробки передач
Planetary gearboxes work on a similar principle to solar systems. They rotate around a center gear called the sun gear, and 2 or more outer gears, called planet gears, are connected by a carrier. These gears then drive an output shaft. The arrangement of planet gears is similar to that of the Milky Way’s ring of planets. This arrangement produces the best torque density and stiffness for a gearbox.
As a compact alternative to normal pinion-and-gear reducers, planetary gearing offers many advantages. These characteristics make planetary gearing ideal for a variety of applications, including compactness and low weight. The efficiency of planetary gearing is enhanced by the fact that 90 percent of the input energy is transferred to the output. The gearboxes also have low noise and high torque density. Additionally, their design offers better load distribution, which contributes to a longer service life.
Планетарні передачі потребують змащення. Оскільки вони мають менший розмір, ніж звичайні передачі, вони добре розсіюють тепло. Фактично, змащення може навіть знизити вібрацію та шум. Також важливо належним чином змащувати шестерні, щоб запобігти зносу, який виникає під час використання. Змащення в планетарних передачах також допомагає підтримувати їхню правильну роботу та зменшує знос шестерень.
Планетарний редуктор використовує кілька планетарних деталей для досягнення мети зниження. Кожна шестерня має вихідний вал і сонячну шестерню, розташовану в центрі. Вінцева шестерня закріплена на машині, а сонячна шестерня прикріплена до затискної системи. Зовнішні шестерні з'єднані з водилом, і кожна планетарна шестерня утримується разом кільцями. Таке розташування дозволяє планетарній шестерні бути симетричною відносно вхідного валу.
The gear ratio of a planetary gearbox is defined by the sun gear’s number of teeth. As the sun gear gets smaller, the ratio of the gear will increase. The ratio range of planetary gears ranges from 3:1 to 10 to one. Eventually, however, the sun gear becomes too small, and the torque will fall significantly. The higher the ratio, the less torque the gears can transmit. So, planetary gears are often referred to as “planetary” gears.
Їхній дизайн
The basic design of a Planetary Gearbox is quite simple. It consists of 3 interconnecting links, each of which has its own torque. The ring gear is fixed to the frame 0 at O, and the other 2 are fixed to each other at A and B. The ring gear, meanwhile, is attached to the planet arm 3 at O. All 3 parts are connected by joints. A free-body diagram is shown in Figure 9.
Під час процесу розробки команда конструкторів розподілить потужність, що подається на кожну окрему планету, на відповідні їй шляхи передачі потужності. Цей розподіл буде базуватися на стані зачеплення всіх шестерень у системі. Потім команда конструкторів перейде до визначення навантажень на окремі зачеплення шестерень. За допомогою цього методу можна визначити навантаження на окремі зачеплення шестерень та форму корпусу вінцевого зубчастого вінця.
Planetary Gearboxes are made of 3 gear types. The sun gear is the center, which is connected to the other 2 gears by an internal tooth ring gear. The planet pinions are arranged in a carrier assembly that sets their spacing. The carrier also incorporates an output shaft. The 3 components in a Planetary Gearbox mesh with each other, and they rotate together as one. Depending on the application, they may rotate at different speeds or at different times.
Конструкція планетарної коробки передач унікальна. У планетарній коробці передач вхідна шестерня обертається навколо центральної шестерні, тоді як зовнішні шестерні розташовані навколо сонячної шестерні. Крім того, вінцева шестерня утримує конструкцію разом. Водило з'єднує зовнішні шестерні з вихідним валом. Зрештою, ця система шестерень передає високий крутний момент. Цей тип коробки передач ідеально підходить для високошвидкісних операцій.
Базова конструкція планетарного редуктора складається з кількох контактів, які повинні входити в зачеплення один з одним. Одна планета має ціле число зубів, тоді як кільце має неціле число. Зубці планет повинні входити в зачеплення один з одним, а також із сонцем. Кількість зубів, а також відстань між планетами, відіграють певну роль у конструкції. Планетарний редуктор повинен мати ціле число зубів для належного функціонування.
Застосування
Окрім вищезгаданих застосувань, планетарні передачі також використовуються у верстатах, машинах для обробки пластмас, кранах для дерріків та докових кранах, а також у вантажно-розвантажувальному обладнанні. Крім того, вони застосовуються в днопоглиблювальному обладнанні, дорожньо-будівельній техніці, кристалізаторах цукру та приводах млинів. Хоча їхня універсальність та ефективність роблять їх бажаним вибором для багатьох галузей промисловості, їхня складна структура та конструкція роблять їх складним компонентом.
Серед багатьох переваг використання планетарної коробки передач, здатність передавати більший крутний момент у контрольований простір робить її популярним вибором для багатьох галузей промисловості. Більше того, додавання додаткових планетарних передач збільшує щільність крутного моменту. Це робить планетарні передачі придатними для застосувань, що потребують високого крутного моменту. Вони також використовуються в електричних викрутках та турбінних двигунах. Однак вони використовуються не в усьому. Деякі з найпоширеніших застосувань обговорюються нижче:
Однією з найважливіших особливостей планетарних редукторів є їх компактний розмір. Вони здатні передавати крутний момент, одночасно зменшуючи шум і вібрацію. Крім того, вони здатні досягати високої швидкості без шкоди для високої якості роботи. Компактний розмір цих передач також дозволяє використовувати їх у високошвидкісних системах. У деяких випадках планетарний редуктор має ковзні секції. Деякі з цих секцій змащуються маслом, тоді як інші можуть потребувати синтетичного гелю. Незважаючи на ці унікальні особливості, планетарні передачі стали поширеними в багатьох галузях промисловості.
Planetary gears are composed of 3 components. The sun gear is the input gear, whereas the planet gears are the output gears. They are connected by a carrier. The carrier connects the input shaft with the output shaft. A planetary gearbox can be designed for various requirements, and the type you use will depend on the needs of your application. Its design and performance must meet your application’s needs.
Передавальні числа планетарних передач змінюються залежно від кількості планет. Чим менша сонячна шестерня, тим більше передавальні числа. Коли планетарні ступені використовуються окремо, діапазон передавальних чисел становить від 3:1 до 10:1. Вищі передавальні числа можна отримати, з'єднавши кілька планетарних ступенів разом в одній коронній шестерні. Цей метод відомий як багатоступінчаста коробка передач. Однак її можна використовувати лише у великих коробках передач.
Технічне обслуговування
Основним компонентом планетарної коробки передач є планетарна шестерня. Вона потребує регулярного технічного обслуговування та очищення, щоб залишатися у відмінному стані. Вимога до тривалішого терміну служби захищає всі інші компоненти коробки передач. У цій статті буде розглянуто процедури технічного обслуговування та очищення планетарних передач. Прочитавши цю статтю, ви повинні знати, як правильно обслуговувати свою планетарну коробку передач. Сподіваємося, що ваша коробка передач прослужить вам довше.
Firstly, it is important to know how to properly lubricate a planetary gearbox. The lubricant is essential as gears that operate at high speeds are subject to high levels of heat and friction. The housing of the planetary gearbox should be constructed to allow the heat to dissipate. The recommended oil is synthetic, and it should be filled between 30 and 50 percent. The lubricant should be changed at least every 6 months or as needed.
Хоча заміна планетарного редуктора може здатися непотрібною, регулярне обслуговування допоможе йому прослужити довго. Регулярний огляд виявить проблему та потрібен відповідний ремонт. Після того, як планетарний редуктор заповниться, він засмітиться трансмісійною оливою. Щоб уникнути цієї проблеми, подумайте про ремонт агрегату замість заміни редуктора. Це може заощадити вам багато грошей порівняно з новим планетарним редуктором.
Правильне змащення є важливим для довгого терміну служби вашої планетарної коробки передач. Частота заміни оливи повинна залежати від її температури та робочої швидкості. За вищих температур оливу слід міняти частіше, оскільки вона втрачає свою молекулярну структуру та не може утворювати захисну плівку. Після цього обслуговування масляного фільтра слід проводити кожні кілька місяців. Нарешті, оливу в коробці передач необхідно регулярно перевіряти та замінювати за потреби.
