Ürün Açıklaması
carbon steel metal transmission precision planetary drive reduction spur gear
| Item | Customized machined machining gears |
| Process | CNC machining, CNC milling, cnc lathe machining |
| material | steel, stainless steel, carbon steel,brass,C360 brass copper, aluminum 7075,7068 |
| Quality Control | ISO9001 and ISO14001 |
| Dimension bore tolerances | -/+0.01mm |
| Quality standard | AGMA, JIS, DIN |
| Surface treatment | Blackening, plated, anodizing, hard anodizing etc |
| Malzeme | steel, stainless steel, carbon steel,brass,C360 brass copper, aluminum Nylon, PA66, NYLON , ABS, PP,PC,PE,POM,PVC,PU,TPR,TPE,TPU,PA,PET,HDPE,PMMA etc. |
| Vites | 30 to 90 H.R.C |
| Size/Color | Gears and parts dimensions are according to drawings from customer, and colors are customized |
| Surface treatment | Polished or matte surface, painting, texture, vacuum aluminizing and can be stamped with logo etc. |
| Size Tolerance | ±0.01mm or more precise |
| Samples confirmation and approval | samples shipped for confirmation and shipping cost paid by customers |
| Paket | Inner clear plastic bag/outside carton/wooden pallets/ or any other special package as per customer’s requirements. |
| Delivery Time | Total takes 2~~4weeks usual |
| Payment Terms | PAYPAL, T/T, Western Union |
| Shipping | Usual FEDEX, UPS, DHL, TNT, EMS or base on customer’s requirement. |
Production:
1. The workers are trained to inspect the gears and notice any defect in production in time.
2. QC will check 1pcs every 100pcs in CNC machining, and gears will meet all dimension tolerances.
3. Gears will be inspected at every step, and gears will be inspected before shipment, and all inspection records will be kept in our factory for 3 years.
4. Our sales will send you pictures at every gears production steps, and you will know the detailed production status, and you can notice any possibility of mistake, for our sales, QC and workers are keeping close watch on all production.
5. You will feel us working very carefully to assure the quality and easy to work with,
6. we cherish every inquiry, every opportunity to make gears and parts and cherish every customer.
QUALITY CONTROL PROCESS:
1) Inspecting the raw material –IQC)
2) Checking the details before the production line operated
3) Have full inspection and routing inspection during mass production—In process quality control (IPQC)
4) Checking the gears after production finished—- (FQC)
5) Checking the gears after they are finished—–Outgoing quality control (OQC)
Hizmet:
1. Molds designs as per customers’ gears drawing;
2. Submitting molds drawings to customers to review and confirm before mols production.
3. Providing samples with whole dimensions and cosmetic inspection report, material certification to customers.
4. Providing inspection report of important dimensions and cosmetic in batches parts.
Packing and shipment:
1. Gears are well and carefully packed in PP bags in CTNS, strong enough for express shipping, air shipment or sea shipment.
2. Air shipment, sea shipment or shipment by DHL, UPS, FedEx or TNT are availabe.
3. Trade terms: EXW, FOB HangZhou, or CIF
4. All shippings will be carefully arranged and will reach your places fast and safely.
SSS
Q1: How to guarantee the Quality of gears and parts?
We are ISO 9001:2008 certified factory and we have the integrated system for industrial parts quality control. We have IQC (incoming quality control),
IPQCS (in process quality control section), FQC (final quality control) and OQC (out-going quality control) to control each process of industrial parts prodution.
Q2: What are the Advantage of your gears and parts?
Our advantage is the competitive and reasonable prices, fast delivery and high quality. Our eployees are responsible-oriented, friendly-oriented,and dilient-oriented.
Our industrial parts products are featured by strict tolerance, smooth finish and long-life performance.
Q3: what are our machining equipments?
Our machining equipments include plasticn injection machinies, CNC milling machines, CNC turning machines, stamping machines, hobbing machines, automatic lathe machines, tapping machines, grinding machines, cutting machines and so on.
Q4: What shipping ways do you use?
Generally, we will use UPS DHL or FEDEX and sea shipping
5: What materials can you process?
For plastic injection gears and parts, the materials are Nylon, PA66, NYLON with 30% glass fibre, ABS, PP,PC,PE,POM,PVC,PU,TPR,TPE,TPU,PA,PET,HDPE,PMMA etc.
For metal and machining gears and parts, the materials are brass, bronze, copper, stainless steel, steel, aluminum, titanium plastic etc.
Q6: How long is the Delivery for Your gears and parts?
Generally , it will take us 15 working days for injection or machining, and we will try to shorten our lead time.
Planet dişli kutusu nedir?
Planet dişli kutusu, bir planetin dişlerinin güneş veya halka dişlisiyle kenetlendiği mekanik bir cihazdır. Diş sayısı ve planetler arasındaki mesafe, dişlerin doğru şekilde kenetlenip kenetlenmeyeceğini belirler. Bu makalede, planet dişli kutuları hakkında daha fazla bilgi edineceğiz. Çalışma prensiplerini anlamanın yanı sıra, kendi tasarımınızı nasıl yapacağınızı da öğrenebilirsiniz. İşte bazı örnekler:
planet dişli kutuları
Aracınız otomatik şanzımanlıysa, planet dişli kutusuna sahipsiniz demektir. Bu tür bir şanzımana sahip olup olmadığınızı, kullanım kılavuzuna bakarak, aracınızın üreticisinin servis departmanını arayarak veya favori arama motorunuzu kullanarak öğrenebilirsiniz. Ancak, planet dişliler standart şanzımanlardan daha karmaşıktır ve çok daha fazla bileşene sahiptir. Aşağıdaki bilgiler bu şanzıman türü hakkında daha fazla bilgi verecektir.
Planet dişli kutuları, torku iletmek için 3 farklı dişli tipi kullanır. Güneş dişlisi, dişli takımının merkezinde yer alırken, diğer dişliler onun etrafında döner. Bir taşıyıcı, 2 dişliyi birbirine bağlar ve aralarındaki mesafeyi ayarlamak için tasarlanmıştır. Dişliler döndürüldüğünde, taşıyıcı da döner ve tüm takımın birlikte çalışmasını sağlar. Taşıyıcı ayrıca çıkış milini de içerir. Bu dişli kutusunun etkili bir şekilde çalışması için, uygulamanın gereksinimlerini karşılaması gerekir.
Planet dişli kutularının 3 ana tipi vardır: Temel model oldukça verimlidir ve giriş gücünün %'sini iletir. En eski modeller karmaşık değildir, ancak bazı önemli farklılıkları vardır. Bu farklılıkların bazıları onları çeşitli uygulamalar için ideal hale getirir. Örneğin, bir planet dişli kutusu, çıkış desteğinde içten oluklu yapı ile dönüşümlü ve sürekli çalışma modlarında çalışabilir. Bazı tasarımlarda birden fazla çıkış mili bulunur, bu da kullanıcının uygulamasına en uygun konfigürasyonu ve torku seçmesine olanak tanır.
Planet dişli kutusu ile geleneksel bir dişli kutusu arasındaki temel farklardan biri, planet parçalarının hareket şeklidir. Planet dişli kutusu, artırılmış tork için birden fazla eksene sahip olabilir. Bir planet dişli kutusu, maksimum dişlerini aynı anda döndürerek 113.000 Nm'ye kadar tork sağlayabilir. Alan kısıtlaması olan uygulamalar için ideal bir seçimdir. Örneğin, küçük alanlara sahip bir otomobile kolaylıkla bir planet dişli kutusu takılabilir.
Planet dişli kutusunun dişli oranı, güneş dişlisinin halka dişlisine oranıyla belirlenir. Güneş dişlisindeki diş sayısı, dişli oranını ayarlamanın bir yoludur. Daha küçük güneş dişlileri daha büyük planet dişli oranlarına yol açarken, daha büyük olanlar torkta azalmaya neden olur. Planet dişliler arasındaki oran 3:1 ile 10:1 arasında değişir, en düşük oran üçtür. Mümkün olan en büyük oran 10:1'dir.
Planet dişli kutularının birçok avantajı vardır. Kompakt tasarımları, küçük motorlar için daha verimli bir seçim olmalarını sağlar ve servo fonksiyonları için avantajlıdır. Planet dişli kutularının düşük ataletleri vardır; bu, özellikle servo uygulamalarında önemli bir faktördür, çünkü dişli kutusunun ataleti motorun yük ataletine eklenir. Planet dişli kutuları genellikle gres veya yağ ile yağlanır, bu nedenle yeniden yağlama veya bakım konusunda endişelenmenize gerek yoktur.
çıkış mili olan planet dişli kutuları
Planet dişli kutularının avantajları sayısızdır. Otomobillerden tıbbi ekipmanlara, yük ve personel asansörlerinden takım tezgahlarına kadar birçok uygulamada yaygın olarak kullanılırlar. Ayrıca vinçlerde, tersane vinçlerinde ve döner tahrik sistemlerinde de kullanılırlar. Bu dişli kutuları, küçükten çok büyüğe kadar çeşitli boyut ve şekillerde mevcuttur. Birçok farklı türü vardır ve her biri kullanım amacına uygun olarak tasarlanmıştır.
LP 3. nesil dişli kutusu serisi, düşük boşluklu planet dişli kutusunda maksimum kaliteyi ekonomik hassasiyetle birleştirir. Çıkış mili versiyonu, özellikle yüksek hızlı, son derece dinamik döngüsel çalışma için uygundur. Bir diğer versiyon ise SP+ YÜKSEK HIZ'dır. SP+ yüksek hızlı versiyon, sürekli çalışma sırasında maksimum hızlara ulaşmak için tasarlanmıştır. Çıkış mili olan bir planet dişli kutusuna ihtiyacınız varsa, başka yere bakmanıza gerek yok. Birçok uygulama için en iyi seçimdir.
Adından da anlaşılacağı gibi, planet dişli kutusu planet dişliler ve bir çıkış mili içerir. Dış dişliler (planet dişliler olarak da adlandırılır) bir taşıyıcı vasıtasıyla çıkış miline bağlanır. Taşıyıcı daha sonra bir halka vasıtasıyla çıkış miline bağlanır. Planet dişli kutusunun içinde 2 veya daha fazla planet dişli bulunur. Her dişli, çıkış miline bağlı bir taşıyıcıya bağlıdır.
Bir epikiklik planet dişli takımı, planet dişlinin güneş dişlisi etrafında dönmesi şeklinde monte edilebilir. Tekerlek tahrikli planet dişli kutusunda, sistemin boyutunu ve ağırlığını optimize etmek için planet dişliler gövde üzerinde gruplandırılmıştır. Planet dişli takımı, halka dişli sabitken güneş dişlisi hareketli olmak üzere 332.000 Nm'ye kadar torkları kaldırabilir.
Planet dişli kutusunun bir diğer avantajı da aynı anda birçok diş kullanmasıdır. Bu, yüksek hızda küçültme ve yüksek tork iletimine olanak tanır ve son derece kompakttır. Çıkış mili bulunan planet dişli kutuları, alan kısıtlaması olan uygulamalar için idealdir. Kompakt boyutları ve minimum ağırlıkları, onları birçok endüstride popüler bir seçim haline getirir. Ayrıca epikiklik dişliler olarak da bilinirler ve birçok farklı makine türünde kullanılırlar.
Planet dişli kutusu 3 bileşenden oluşabilir: Merkezde bir güneş dişlisi, iç dişli olarak bilinen dış halka ve bir çıkış mili. Bu 3 bileşen bir taşıyıcı ile birbirine bağlanır. Taşıyıcı, giriş ve çıkış dişlilerinin senkronize olmasını sağlayacak şekilde döner. Dişliler arasında standart bir boşluk da bulunur. Taşıyıcı aynı zamanda çıkış mili görevi de görür. Bisiklet ivme göbeği gibi küçük makinelerin yapımında kullanılabilirler.
Diş sayısı tam sayı olan planet dişli kutuları
Planet dişli kutusu tasarlanırken, diş sayısının belirlenmesi gerekir. Bu değer, her bir dişlide oluşan normal diş kuvvetlerine dayalı olarak hesaplanan dişli yük faktörü Kg olarak bilinir. Planet sayısı, dişli tasarımındaki hata ve gövdenin rijitliği Kg'yi etkiler. Uygulama türüne bağlı olarak, Kg farklı standartlar kullanılarak hesaplanabilir.
Tipik bir planet dişli kutusunda oran tam sayıdır ve en düşük oran 3:1'dir. 10 oranında, güneş dişlisi çok büyük ve güneş çarkı yeterli tork sağlamak için çok alçakta kalır. Çoğu durumda, oran tam sayıdır ve dişler eşit aralıklarla yerleştirilmiştir. Dişli ağı daha sonra 2. dereceye kadar dengelenir. Taşıyıcı, taşıyıcıdaki planet pim deliğinin doğruluğunu tespit etmek için üç boyutlu olarak ölçülür.
En basit durumda, her bir planet dişli ağı, kendi ağ frekansında dinamik bir sinyal üretir. Bu sinyaller çeşitli şekillerde birbirini iptal edebilir veya güçlendirebilir. Ancak, helis açısı, dişli ağına eksenel kuvvetler getirir ve bu kuvvetler torklarla aynı şekilde birbirini iptal edebilir veya güçlendirebilir. Helis açısı bir tamsayı olduğundan, bu planet dişli modelinin sonsuz hassasiyete ihtiyacı yoktur.
Elde edilen hareket periyodu, dönme açıları cinsinden ölçülür. Bu değer, arıza teşhisini belirlemek ve gerekli minimum veri uzunluğunu hesaplamak için kullanılabilir. Ayrıca, arızalı bir planet dişli dişinin kinematik hareketini hesaplamak için de kullanılabilir. Arızalı dişli geçiş hareketinin anlık olmadığını ve bu nedenle arızalı bir planet dişlinin tamamen birbirine geçmesi için yeterli süre gerektiğini belirtmek önemlidir.
Yük paylaşım faktörü, düz ve helisel dişli kutularınınkine benzer ve dinamik yük paylaşımını hesaplamak için kullanılabilir. Yük paylaşım faktörü düşük olduğunda, tek tek dişlilerin birbirine geçmesi hafifçe yüklenir. Özellikle yüksek hassasiyetli dişlilerde sapmalar değişebilir. Bu nedenle, tasarım sürecine tolerans zinciri dahil edilmelidir. Bu, dişlilerin birbirine geçme oranının doğru olmasını sağlayacaktır.
Planet dişli kutusu, motorlarda kullanılan bir tür planet dişli sistemidir. Merkezde bir güneş dişlisi ve bir dizi dış dişli bulunur. Her dişli, güneş dişlisi etrafında kendi eksenine göre döner. Bunlar bir halka bileşeni ile birbirine bağlanır ve bir taşıyıcı vasıtasıyla birbirine bağlanır. Taşıyıcı ayrıca çıkış milini de içerir. Güneş dişlisi merkezde olduğundan, dişli geçişi standarttır.
Ek bir avantaj olarak, planet dişli kutularının kayma yüzeyleri gürültüyü ve titreşimi azaltır. Planet dişli kutularının yüksek kalitesine rağmen, aşınmayı ve yıpranmayı önlemek için doğru şekilde yağlanmaları önemlidir. CZPT, CZPT kullanmaktadır. Planet dişli kutularının uzun ömürlü olması için, yağlayıcı genellikle planet dişli kutusunun içine entegre edilir.
