คำอธิบายผลิตภัณฑ์
steel helical spiral custom planetary drive wheel precision transmission gear
| Gears material | Nylon+Glass Fiber,GF-ABS,POM,PP,PC,PA66,UHMW-PE,PPS etc. |
| Process | Injection molding ,CNC machining ,Extrusion process |
| Surface | Matted/Smooth, as customers’ drawongs |
| ขนาด | OEM or customized as drawing |
| Colors | Nature White Black Yellow Red Blue |
| แอปพลิเคชัน | Industry gears : Packing machines/Filling /beer machines /Conveyor equipment ,Mine Equipment etc. Electronic gear: hausehold appliances,VR,precise instrument Auto spare parts: covers, gears, bushing ,pipes ,etc. |
| Molding type | General Molding, Insert Molding, Over Molding ,Double color molding |
| Cavities | Simple, Multi -cavities(10-40) |
| Price | Advantaged prices ( Direct from our factory) |
| Sample | Free sample supply |
| Molding time | 15-25days |
| Delivery time | 7-15days after sample quality confirmed |
Production:
1. The workers are trained to inspect the gears and notice any defect in production in time.
2. QC will check 1pcs every 100pcs in CNC machining, and gears will meet all dimension tolerances.
3. Gears will be inspected at every step, and gears will be inspected before shipment, and all inspection records will be kept in our factory for 3 years.
4. Our sales will send you pictures at every gears production steps, and you will know the detailed production status, and you can notice any possibility of mistake, for our sales, QC and workers are keeping close watch on all production.
5. You will feel us working very carefully to assure the quality and easy to work with,
6. we cherish every inquiry, every opportunity to make gears and parts and cherish every customer.
QUALITY CONTROL PROCESS:
1) Inspecting the raw material –IQC)
2) Checking the details before the production line operated
3) Have full inspection and routing inspection during mass production—In process quality control (IPQC)
4) Checking the gears after production finished—- (FQC)
5) Checking the gears after they are finished—–Outgoing quality control (OQC)
บริการ:
1. Molds designs as per customers’ gears drawing;
2. Submitting molds drawings to customers to review and confirm before mols production.
3. Providing samples with whole dimensions and cosmetic inspection report, material certification to customers.
4. Providing inspection report of important dimensions and cosmetic in batches parts.
Packing and shipment:
1. Gears are well and carefully packed in PP bags in CTNS, strong enough for express shipping, air shipment or sea shipment.
2. Air shipment, sea shipment or shipment by DHL, UPS, FedEx or TNT are availabe.
3. Trade terms: EXW, FOB HangZhou, or CIF
4. All shippings will be carefully arranged and will reach your places fast and safely.
คำถามที่พบบ่อย
Q1: How to guarantee the Quality of gears and parts?
We are ISO 9001:2008 certified factory and we have the integrated system for industrial parts quality control. We have IQC (incoming quality control),
IPQCS (in process quality control section), FQC (final quality control) and OQC (out-going quality control) to control each process of industrial parts prodution.
Q2: What are the Advantage of your gears and parts?
Our advantage is the competitive and reasonable prices, fast delivery and high quality. Our eployees are responsible-oriented, friendly-oriented,and dilient-oriented.
Our industrial parts products are featured by strict tolerance, smooth finish and long-life performance.
Q3: what are our machining equipments?
Our machining equipments include plasticn injection machinies, CNC milling machines, CNC turning machines, stamping machines, hobbing machines, automatic lathe machines, tapping machines, grinding machines, cutting machines and so on.
Q4: What shipping ways do you use?
Generally, we will use UPS DHL or FEDEX and sea shipping
5: What materials can you process?
For plastic injection gears and parts, the materials are Nylon, PA66, NYLON with 30% glass fibre, ABS, PP,PC,PE,POM,PVC,PU,TPR,TPE,TPU,PA,PET,HDPE,PMMA etc.
For metal and machining gears and parts, the materials are brass, bronze, copper, stainless steel, steel, aluminum, titanium plastic etc.
Q6: How long is the Delivery for Your gears and parts?
Generally , it will take us 15 working days for injection or machining, and we will try to shorten our lead time.
หลักการพื้นฐานของเกียร์ดาวเคราะห์
หากคุณกำลังมองหาเกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์ตัวใหม่ คุณมาถูกที่แล้ว กลไกมหัศจรรย์เหล่านี้มีอะไรมากกว่าแค่ชื่อเรียก เรียนรู้เกี่ยวกับเฟืองตรง เฟืองเฉียง และขนาดต่างๆ หลังจากอ่านบทความนี้แล้ว คุณจะรู้ว่าควรดูอะไรบ้างเมื่อเลือกซื้อเกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์ตัวใหม่ และคุณจะสามารถหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปที่ช่างสมัครเล่นมักทำได้
เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์ขับเคลื่อนล้อ
เกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์มีข้อดีมากมายเหนือกว่าเกียร์ทดรอบแบบดั้งเดิม การออกแบบที่กะทัดรัดเป็นข้อได้เปรียบสำหรับฟังก์ชันเซอร์โว การหล่อลื่นเป็นคุณสมบัติสำคัญในการรักษาการทำงานที่ราบรื่นและป้องกันความเสียหายของเฟือง ผู้ผลิตบางรายใช้ CZPT เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานเป็นไปอย่างเหมาะสม เกียร์ทดรอบเหล่านี้มีแรงบิดเกือบ 3 เท่าของเกียร์ทดรอบแบบดั้งเดิม ในขณะที่ยังคงมีขนาดกะทัดรัดและน้ำหนักเบา
เฟืองดาวเคราะห์มี 3 ประเภท แต่ละประเภทมีเพลาอินพุตและเพลาเอาต์พุต โดยปกติเพลาอินพุตและเพลาเอาต์พุตจะวางอยู่บนแกนเดียวกัน เพลาอินพุตและเพลาเอาต์พุตเชื่อมต่อกันผ่านตัวยึด ตัวยึดจะหมุนไปพร้อมกับเฟืองดาวเคราะห์ เฟืองดวงอาทิตย์เป็นเฟืองอินพุตและโดยทั่วไปมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 24 ฟัน เฟืองด้านนอกเชื่อมต่อกับเฟืองดวงอาทิตย์ผ่านวงแหวนเฟืองที่ติดตั้งอยู่รอบเฟืองดวงอาทิตย์
เกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์ยังใช้ในยานพาหนะล้อและยานพาหนะตีนตะขาบ นอกจากนี้ยังใช้ในระบบวินช์ซึ่งใช้ยกและลดน้ำหนักบรรทุก การใช้งานทั่วไป ได้แก่ เครื่องจักรหนัก เช่น เครนและรถขุดดิน ระบบขับเคลื่อนล้อยังใช้กันอย่างแพร่หลายในยานพาหนะของเทศบาลและเกษตรกรรม รวมถึงยานพาหนะขนถ่ายวัสดุ ระบบขับเคลื่อนล้อโดยทั่วไปจะติดตั้งโดยตรงที่ขอบล้อ ระบบขับเคลื่อนล้ออาจติดตั้งในล้อสอง สาม หรือแม้แต่สี่ล้อ
ชุดเกียร์ดาวเคราะห์อาจใช้เป็นขั้นๆ เพื่อให้ได้อัตราการส่งกำลังที่แตกต่างกัน ในการเลือกเกียร์ที่เหมาะสมกับการใช้งานของคุณ ให้พิจารณาแรงบิด ระยะคลอน และอัตราส่วนที่คุณต้องการ จากนั้นพิจารณาสภาพแวดล้อมที่ใช้เกียร์ ขึ้นอยู่กับตำแหน่งที่ติดตั้ง อาจจำเป็นต้องป้องกันจากสภาพอากาศ น้ำ และองค์ประกอบอื่นๆ คุณสามารถหาเกียร์ที่มีขนาดต่างๆ มากมายในตลาดได้
เฟืองตรง
หัวเกียร์พื้นฐานมี 2 ประเภท ได้แก่ หัวเกียร์แบบเฟืองดาวเคราะห์และหัวเกียร์แบบเฟืองตรง แต่ละประเภทมีข้อดีและข้อเสียแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับการใช้งาน บทความนี้จะกล่าวถึงความแตกต่างระหว่างหัวเกียร์ทั้งสองประเภทนี้ หัวเกียร์แบบเฟืองตรงมักใช้ในระบบส่งกำลัง ในขณะที่หัวเกียร์แบบเฟืองดาวเคราะห์นิยมใช้ในมอเตอร์มากกว่า หัวเกียร์แบบเฟืองตรงมีต้นทุนการผลิตต่ำกว่าหัวเกียร์แบบเฟืองดาวเคราะห์ และมีความยืดหยุ่นในการออกแบบมากกว่า
เฟืองตรงมีหลายประเภท หนึ่งในนั้นคือเฟืองตรงอัตราส่วน 5:1 หมายความว่าเฟืองดวงอาทิตย์ต้องหมุน 5 ครั้งต่อการหมุนหนึ่งรอบของตัวส่งกำลัง จำนวนฟันที่ต้องการคือ 24 ซี่ ในระบบเมตริก เฟืองตรงจะเรียกว่ามิลลิเมตร และเฟืองดวงจันทร์จะเรียกว่าโมดูล เฟืองตรงถูกนำไปใช้ในงานหลายประเภท รวมถึงเครื่องจักรกลยานยนต์และเครื่องจักรกลการเกษตร
ชุดเฟืองดาวเคราะห์เป็นการรวมกันของเฟืองวงแหวนและเฟืองตรงที่ขบกัน มีเฟืองดาวเคราะห์ 2 ชนิด ได้แก่ เฟืองดาวเคราะห์แบบธรรมดาและเฟืองดาวเคราะห์แบบผสม เฟืองตรงเป็นแบบที่พบได้บ่อยที่สุด โดยมีเฟืองดวงอาทิตย์และเฟืองวงแหวนอยู่ด้านข้างของเฟืองดวงอาทิตย์ เฟืองดาวเคราะห์แบบธรรมดาจะมีเฟืองดวงอาทิตย์และเฟืองวงแหวนเพียงชุดเดียว ในขณะที่เฟืองดาวเคราะห์แบบผสมจะใช้เฟืองดาวเคราะห์หลายชุด
ชุดเกียร์ดาวเคราะห์ประกอบด้วยเฟืองนอก 2 ตัวขึ้นไป ซึ่งจัดเรียงให้หมุนรอบดวงอาทิตย์ เฟืองวงแหวนนอกจะขบกับดาวเคราะห์ทุกดวงในระบบสุริยะของเรา ในขณะที่เฟืองดวงอาทิตย์จะหมุนรอบเฟืองวงแหวน ด้วยเหตุนี้ ชุดเกียร์ดาวเคราะห์จึงมีประสิทธิภาพสูงแม้ในความเร็วต่ำ การออกแบบที่กะทัดรัดทำให้เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับงานที่มีพื้นที่จำกัด
เฟืองเกลียว
ชุดเกียร์เฟืองดาวเคราะห์แบบเกลียวมี 2 ขั้น แต่ละขั้นมีอัตราเร็วอินพุตของตัวเอง ในการศึกษาพลศาสตร์ของเฟืองดาวเคราะห์แบบเกลียว รัศมีวงกลมฐานและความลึกเต็มของฟันเฟืองแบบอินโวลูตจะถูกนำมาบวกกับอัตราส่วนของแต่ละเฟือง ตำแหน่งสัมผัสของดาวเคราะห์ส่งผลต่อการขยายทางพลศาสตร์และแรงที่กระทำต่อฟันเฟือง ข้อผิดพลาดของตำแหน่งสัมผัสเป็นปัจจัยสำคัญในการทำความเข้าใจพฤติกรรมทางพลศาสตร์ของเฟืองดาวเคราะห์แบบเกลียว
เกียร์ทดรอบแบบฟันเฟืองเกลียวมีฟันที่ทำมุมกับเพลา ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีกว่าเกียร์ทดรอบแบบฟันเฟืองตรง เกียร์ทดรอบแบบฟันเฟืองเกลียวยังทำงานได้อย่างราบรื่นและเงียบ ในขณะที่เกียร์ทดรอบแบบฟันเฟืองตรงจะสร้างแรงผลักในระหว่างการทำงาน เกียร์ทดรอบแบบฟันเฟืองเกลียวยังใช้ในระบบขับเคลื่อนเกียร์แบบปิดอีกด้วย พวกมันเป็นเกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์ที่พบได้บ่อยที่สุด อย่างไรก็ตาม การผลิตอาจมีราคาสูง การเลือกใช้เกียร์ทดรอบแบบฟันเฟืองเกลียวหรือแบบฟันเฟืองตรงขึ้นอยู่กับประเภทของเกียร์ทดรอบที่คุณต้องการ
ในการเลือกใช้เฟืองดาวเคราะห์ สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจมุมเกลียวของเฟือง มุมเกลียวมีผลต่อวิธีการที่เฟืองดาวเคราะห์ขบกัน แต่ไม่เปลี่ยนแปลงหลักการพื้นฐานของการจัดลำดับเฟสของเฟืองดาวเคราะห์ ในแต่ละการขบกัน จะมีแรงตามแนวแกนเกิดขึ้น ซึ่งอาจหักล้างหรือเสริมกันได้ เช่นเดียวกับแรงบิด ดังนั้น หากเฟืองวงแหวนวางอยู่ที่มุมศูนย์องศา เฟืองเกลียวจะเพิ่มแรงตามแนวแกน
จำนวนฟันบนเฟืองดาวเคราะห์เป็นพารามิเตอร์แปรผันที่ต้องพิจารณาในขั้นตอนการออกแบบ ไม่ว่าจะมีฟันกี่ซี่ก็ตาม เฟืองดาวเคราะห์แต่ละอันจะต้องมีระยะห่างระหว่างฟันที่เหมาะสมเพื่อให้เข้ากับเฟืองวงแหวนหรือเฟืองดวงอาทิตย์ได้อย่างถูกต้อง โดยปกติแล้วเส้นผ่านศูนย์กลางปลายฟันจะไม่ทราบในขั้นตอนการออกแบบเบื้องต้น แต่เส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์อาจใช้เป็นค่าประมาณเบื้องต้นได้ นอกจากนี้ เฟืองเกลียวที่ไม่สมมาตรอาจทำให้เกิดเสียงรบกวนที่ไม่พึงประสงค์ได้
ขนาดต่างๆ
ชุดเกียร์ดาวเคราะห์มีหลายขนาดและหลายประเภท ชุดเกียร์ดาวเคราะห์ประกอบด้วยเฟืองดวงอาทิตย์ เฟืองกลาง ซึ่งโดยปกติจะเป็นเพลาอินพุต และเฟืองดาวเคราะห์ ซึ่งเป็นเฟืองด้านนอก ตัวยึดจะเชื่อมต่อเฟืองดาวเคราะห์กับเพลาเอาต์พุต คุณสมบัติหลักและรองของชุดเกียร์ดาวเคราะห์เป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณา นอกจากนี้ยังมีสิ่งอื่นๆ ที่ต้องพิจารณา เช่น ราคา เวลาในการจัดส่ง และความพร้อมใช้งานทั่วโลก ผู้ผลิตบางรายตอบสนองต่อคำถามได้เร็วกว่ารายอื่น ในขณะที่บางรายอาจสามารถจัดส่งชุดเกียร์ดาวเคราะห์ทุกแบบที่มีอยู่ในสต็อกได้ แต่ราคาจะสูงกว่า
พฤติกรรมการกระจายภาระของเกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์นั้นคล้ายคลึงกับเกียร์ทดรอบแบบเฟืองตรงหรือเฟืองเฉียง ภายใต้ภาระต่ำ เฟืองแต่ละตัวจะรับภาระเพียงเล็กน้อย ในขณะที่ส่วนประกอบอื่นๆ จะมีการโก่งตัวน้อยที่สุด โดยทั่วไปแล้ว พฤติกรรมการกระจายภาระจะได้รับผลกระทบส่วนใหญ่จากความคลาดเคลื่อนในการประกอบและการผลิต ในกรณีนี้ การโก่งตัวแบบยืดหยุ่นจะช่วยปรับสมดุลผลกระทบเหล่านี้ พฤติกรรมการกระจายภาระของเกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์จะดีขึ้นเมื่อภาระเพิ่มขึ้น
ชุดเกียร์ดาวเคราะห์มีหลายขนาด ขนาดที่พบมากที่สุดคือขนาด 1 นิ้ว โดยมีดาวเคราะห์ 2 หรือ 3 ดวง ขนาดและชนิดของเฟืองจะเป็นตัวกำหนดอัตราการส่งกำลัง ชุดเกียร์ดาวเคราะห์มีหลายระดับ ทำให้คุณสามารถเลือกอัตราการส่งกำลังได้หลากหลาย บางบริษัทเสนอชุดเกียร์ดาวเคราะห์ขนาดเล็ก ในขณะที่บางบริษัทเสนอขนาดใหญ่กว่า สำหรับการใช้งานพิเศษ ควรตรวจสอบแรงบิด ระยะคลอน และอัตราส่วนให้แน่ใจ
ไม่ว่ากำลังขับจะมากหรือน้อย ควรเลือกเกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์ให้เหมาะสมกับขนาดของระบบขับเคลื่อน ผู้ผลิตบางรายยังเสนอแบบมุมฉากด้วย ซึ่งการออกแบบเหล่านี้จะใช้ชุดเกียร์อื่นๆ เช่น เกียร์หนอน เกียร์มุมฉากเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการปรับเปลี่ยนแรงบิดเอาต์พุต เมื่อพิจารณาขนาดของเกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเพลาขับอยู่ในแนวเดียวกัน
แอปพลิเคชัน
รายงานฉบับนี้จัดทำขึ้นเพื่อนำเสนอข้อมูลสำคัญเกี่ยวกับตลาดการใช้งานเกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์ทั่วโลก รวมถึงขนาดตลาดและการคาดการณ์ สภาพการแข่งขัน และพลวัตของตลาด รายงานนี้ยังให้ประมาณการตลาดสำหรับกลุ่มบริษัทและกลุ่มประเภท รวมถึงผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ รายงานยังครอบคลุมการวิเคราะห์ในระดับภูมิภาคและระดับประเทศ การประมาณส่วนแบ่งการตลาด และกิจกรรมการควบรวมกิจการ รายงานตลาดการใช้งานเกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์ทั่วโลกยังรวมถึงการวิเคราะห์โดยละเอียดของผู้เล่นหลักในตลาดด้วย
การใช้งานที่พบได้บ่อยที่สุดของเกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์คือในอุตสาหกรรมยานยนต์ ซึ่งใช้ในการกระจายกำลังระหว่างล้อ 2 ล้อในเพลาขับของรถยนต์ ในรถยนต์ขับเคลื่อนสี่ล้อ ระบบนี้จะเสริมด้วยเฟืองท้ายกลาง ในรถยนต์ไฮบริด เกียร์ทดรอบแบบรวมจะผสานเครื่องยนต์สันดาปเข้ากับมอเตอร์ไฟฟ้า ทำให้เกิดรถยนต์ไฮบริดที่ใช้ระบบส่งกำลังเพียงระบบเดียว
ในตลาดเกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์สำหรับอุตสาหกรรมทั่วโลก เกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์ที่ออกแบบตามความต้องการของลูกค้าเป็นที่นิยมใช้ในยานพาหนะนำทางอัตโนมัติ ระบบโลจิสติกส์ภายใน และเทคโนโลยีทางการเกษตร เกียร์เหล่านี้ช่วยให้สามารถออกแบบได้อย่างกะทัดรัด แม้ในพื้นที่จำกัด เกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์สามขั้นตอนสามารถรับแรงบิดได้ถึง 300 นิวตันเมตร และรองรับแรงโหลดในแนวรัศมีได้ถึง 12 กิโลนิวตัน สำหรับระบบรับสัญญาณ ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งมีความสำคัญอย่างยิ่ง บริษัท CZPT ได้พัฒนาเกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์สองขั้นตอนขึ้น แรงตึงของเกียร์ภายในช่วยลดการคลายตัวจากการบิด และมักใช้การควบคุมด้วยตนเองเพื่อให้ได้สัญญาณคุณภาพสูง
จำนวนเฟืองดาวเคราะห์ไม่ตายตัว แต่ในการใช้งานทางอุตสาหกรรม จำนวนเฟืองดาวเคราะห์อย่างน้อยที่สุดคือสามตัว ยิ่งเกียร์ทดรอบมีเฟืองดาวเคราะห์มากเท่าไหร่ ก็ยิ่งส่งแรงบิดได้มากขึ้นเท่านั้น นอกจากนี้ เฟืองดาวเคราะห์หลายตัวจะขบกันพร้อมกันในระหว่างการทำงาน ซึ่งส่งผลให้มีประสิทธิภาพสูงและส่งแรงบิดได้มาก เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์ยังมีข้อดีอื่นๆ อีกมากมาย เช่น ลดการบำรุงรักษาและมีความเร็วสูง
