Descrição do produto
shaft pinion custom precision machine wheel transmission planetary helical gear
| Item | Customized machined machining gears | |
| Processo | CNC machining,CNC milling, cnc lathe machining | |
| material | steel, stainless steel, carbon steel,brass,C360 brass copper, aluminum 7075,7068 brass,C360 brass copper, aluminum Nylon, PA66, NYLON , ABS, PP,PC,PE,POM,PVC,PU,TPR,TPE,TPU,PA,PET,HDPE,PMMA etc | |
| Quality Control | ISO9001 and ISO14001 | |
| Dimension bore tolerances | -/+0.01mm | |
| Quality standard | AGMA, JIS, DIN | |
| Surface treatment | Blackening, plated, anodizing, hard anodizing etc | |
| Gear hardness | 30 to 60 H.R.C | |
| Size/Color | Gears and parts dimensions are according to drawings from customer, and colors are customized | |
| Surface treatment | Polished or matte surface, painting, texture, vacuum aluminizing and can be stamped with logo etc. | |
| Dimensions Tolerance | ±0.01mm or more precise | |
| Samples confirmation and approval | samples shipped for confirmation and shipping cost paid by customers | |
| Pacote | Inner clear plastic bag/outside carton/wooden pallets/ or any other special package as per customer’s requirements. | |
| Delivery Time | Total takes 2~~8weeks usually | |
| Shipping |
Usual FEDEX, UPS, DHL, TNT, EMS or base on customer’s requirement. |
Production:
1. The workers are trained to inspect the gears and notice any defect in production in time.
2. QC will check 1pcs every 100pcs in CNC machining, and gears will meet all dimension tolerances.
3. Gears will be inspected at every step, and gears will be inspected before shipment, and all inspection records will be kept in our factory for 3 years.
4. Our sales will send you pictures at every gears production steps, and you will know the detailed production status, and you can notice any possibility of mistake, for our sales, QC and workers are keeping close watch on all production.
5. You will feel us working very carefully to assure the quality and easy to work with,
6. we cherish every inquiry, every opportunity to make gears and parts and cherish every customer.
QUALITY CONTROL PROCESS:
1) Inspecting the raw material –IQC)
2) Checking the details before the production line operated
3) Have full inspection and routing inspection during mass production—In process quality control (IPQC)
4) Checking the gears after production finished—- (FQC)
5) Checking the gears after they are finished—–Outgoing quality control (OQC)
Service:
1. Molds designs as per customers’ gears drawing;
2. Submitting molds drawings to customers to review and confirm before mols production.
3. Providing samples with whole dimensions and cosmetic inspection report, material certification to customers.
4. Providing inspection report of important dimensions and cosmetic in batches parts.
Packing and shipment:
1. Gears are well and carefully packed in PP bags in CTNS, strong enough for express shipping, air shipment or sea shipment.
2. Air shipment, sea shipment or shipment by DHL, UPS, FedEx or TNT are availabe.
3. Trade terms: EXW, FOB HangZhou, or CIF
4. All shippings will be carefully arranged and will reach your places fast and safely.
Perguntas frequentes
Q1: How to guarantee the Quality of gears and parts?
We are ISO 9001:2008 certified factory and we have the integrated system for industrial parts quality control. We have IQC (incoming quality control),
IPQCS (in process quality control section), FQC (final quality control) and OQC (out-going quality control) to control each process of industrial parts prodution.
Q2: What are the Advantage of your gears and parts?
Our advantage is the competitive and reasonable prices, fast delivery and high quality. Our eployees are responsible-oriented, friendly-oriented,and dilient-oriented.
Our industrial parts products are featured by strict tolerance, smooth finish and long-life performance.
Q3: what are our machining equipments?
Our machining equipments include plasticn injection machinies, CNC milling machines, CNC turning machines, stamping machines, hobbing machines, automatic lathe machines, tapping machines, grinding machines, cutting machines and so on.
Q4: What shipping ways do you use?
Generally, we will use UPS DHL or FEDEX and sea shipping
5: What materials can you process?
For plastic injection gears and parts, the materials are Nylon, PA66, NYLON with 30% glass fibre, ABS, PP,PC,PE,POM,PVC,PU,TPR,TPE,TPU,PA,PET,HDPE,PMMA etc.
For metal and machining gears and parts, the materials are brass, bronze, copper, stainless steel, steel, aluminum, titanium plastic etc.
Q6: How long is the Delivery for Your gears and parts?
Generally , it will take us 15 working days for injection or machining, and we will try to shorten our lead time.
Uma breve visão geral da engrenagem cilíndrica de dentes retos e da caixa de engrenagens planetárias helicoidais.
Este artigo fornecerá uma breve visão geral da engrenagem cilíndrica de dentes retos e da caixa de engrenagens planetária helicoidal. Para saber mais sobre as vantagens dessas caixas de engrenagens, continue lendo. Aqui estão alguns usos comuns para engrenagens planetárias. Uma caixa de engrenagens planetária é usada em muitos veículos. Sua eficiência a torna uma escolha popular para motores pequenos. Aqui estão 3 exemplos. Cada um tem seus benefícios e desvantagens. Vamos explorar cada um deles.
caixa de engrenagens planetárias helicoidais
Em termos de preço, a CZPT é uma caixa de engrenagens planetárias helicoidais de nível básico e alta confiabilidade. É adequada para aplicações onde espaço, peso e redução de torque são fatores críticos. Por outro lado, a série X-Treme é indicada para aplicações que exigem alta aceleração, altas cargas axiais e radiais e alto desempenho em alta velocidade. Este artigo discutirá os benefícios de cada tipo de caixa de engrenagens planetárias.
O projeto de uma caixa de engrenagens planetária, baseado na tração, é uma variação do projeto de engrenagens planetárias escalonadas. Essa variação se baseia na compressão dos elementos do projeto de engrenagens planetárias escalonadas. O projeto resultante evita condições restritivas de montagem e marcas de sincronização. Comparadas às caixas de engrenagens convencionais, as engrenagens planetárias compostas têm uma relação de transmissão maior, e o fazem com um volume igual ou menor. Por exemplo, uma engrenagem planetária composta com relação de 2:1 seria usada com uma coroa de 50 toneladas, e o resultado seria o mesmo que uma coroa de 100 toneladas, mas os discos planetários teriam metade do diâmetro.
A caixa de engrenagens planetárias helicoidais utiliza 3 componentes: uma entrada, uma saída e uma posição estacionária. O modelo básico é altamente eficiente e transmite 97% da potência de entrada. Existem 3 tipos principais de caixas de engrenagens planetárias, cada uma com foco em uma característica de desempenho diferente. A linha básica da CZPT é um excelente ponto de partida para sua pesquisa em caixas de engrenagens planetárias. Além de sua eficiência e versatilidade, esta caixa de engrenagens possui uma série de recursos modulares.
A caixa de engrenagens planetária helicoidal possui diversas vantagens. É versátil, leve e de fácil manutenção. Sua estrutura combina uma engrenagem solar e uma engrenagem planetária. Seus dentes são dispostos de forma a engrenarem entre si e com a engrenagem solar. Também pode ser utilizada em aplicações estacionárias. A engrenagem solar mantém o porta-satélites estacionário e gira a uma taxa de -24/16 e -3/2, dependendo do número de dentes em cada engrenagem.
Uma caixa de engrenagens planetárias helicoidais pode reduzir o ruído. Seu formato também é menor, reduzindo o tamanho do sistema. As engrenagens helicoidais são geralmente mais silenciosas e funcionam com mais suavidade. As engrenagens de ângulo de hélice zero, por outro lado, têm dimensões menores e maior densidade de torque. Isso é uma vantagem, mas estas últimas também aumentam a vida útil do sistema e são menos dispendiosas. Portanto, embora a caixa de engrenagens planetárias helicoidais tenha muitas vantagens, as engrenagens de ângulo de hélice zero são recomendadas quando o espaço é limitado.
A caixa de engrenagens helicoidais é mais eficiente do que a engrenagem cilíndrica de dentes retos, que é limitada pela ausência de componente de carga axial. As engrenagens helicoidais, por outro lado, geram forças axiais significativas no engrenamento. Elas também apresentam maior deslizamento nos pontos de contato dos dentes, aumentando as forças de atrito. Assim, a caixa de engrenagens planetária helicoidal é a escolha preferida em aplicações servo. Se você busca uma caixa de engrenagens que reduza o ruído e melhore a eficiência, as caixas de engrenagens planetárias helicoidais são a opção ideal.
As principais diferenças entre os dois tipos de engrenagens planetárias residem no projeto dos dois anéis externos. O anel externo também é chamado de engrenagem solar. As duas engrenagens se encaixam de acordo com seus próprios eixos. O anel externo é o suporte da engrenagem planetária. Seu peso é proporcional à porção do anel que permanece estacionária. O suporte define a folga entre as duas engrenagens.
As engrenagens helicoidais possuem dentes angulados e são ideais para aplicações com cargas elevadas. Elas também são extremamente duráveis e capazes de suportar cargas pesadas. Uma caixa de engrenagens helicoidais típica possui dois pares de dentes, o que garante uma transmissão suave. Além disso, a maior relação de contato resulta em menores flutuações na rigidez da engrenagem, o que significa maior capacidade de carga. Em termos de preço, as engrenagens planetárias helicoidais são o tipo de caixa de engrenagens mais acessível.
A engrenagem anular externa aciona a engrenagem anular interna e as peças planetárias circundantes. Uma caixa de engrenagens planetárias para acionamento de rodas pode ter um torque de até 332.000 Nm. Outro tipo comum de caixa de engrenagens planetárias é a de acionamento de rodas. Ela é semelhante a um cubo, mas a engrenagem anular externa aciona as rodas e a engrenagem solar. Frequentemente, elas são combinadas em uma carcaça para otimizar o tamanho. Engrenagens helicoidais de um estágio podem ser usadas em bicicletas, enquanto um sistema de engrenagens planetárias de dois estágios pode suportar até 113.000 Nm de torque.
O projeto de um trem de engrenagens planetárias helicoidais é complexo. Ele deve atender a diversas restrições, relacionadas à geometria dos componentes do trem de engrenagens. Este estudo explora o espaço de projeto de um trem de engrenagens helicoidais utilizando configurações geométricas. A engrenagem anular, a engrenagem solar e a engrenagem da coroa não afetam a relação de transmissão planetária. Mesmo assim, os trens de engrenagens helicoidais são uma boa opção para muitas aplicações.
caixa de engrenagens planetárias de dentes retos
A combinação de engrenagens planetárias e engrenagens cilíndricas em um sistema de transmissão é chamada de caixa de engrenagens planetária ou cilíndrica. Tanto a engrenagem planetária quanto a engrenagem cilíndrica possuem características próprias e são utilizadas em diversos tipos de veículos. Elas funcionam de maneira similar, mas são construídas de forma diferente. Aqui estão algumas das principais diferenças entre os dois tipos de engrenagens. A seguir, listamos algumas das diferenças mais importantes entre elas:
Engrenagens helicoidais: Ao contrário das engrenagens cilíndricas de dentes retos, as engrenagens helicoidais geram forças axiais significativas no engrenamento. Elas também apresentam maior contato deslizante no ponto de contato dos dentes. O ângulo da hélice de uma caixa de engrenagens geralmente varia de 15 a 30 graus. Quanto maior o ângulo da hélice, maior a força axial transmitida. A força axial em uma caixa de engrenagens helicoidais é maior do que em uma engrenagem cilíndrica de dentes retos, razão pela qual as engrenagens helicoidais são mais eficientes.
Como você pode ver, o redutor planetário possui muitas variações e aplicações. No entanto, é preciso ter cuidado ao selecionar o número de dentes para o seu sistema de engrenagens planetárias. Uma relação de transmissão de 5:1 em engrenagens cilíndricas de dentes retos, por exemplo, significa que a engrenagem solar precisa completar 5 rotações para cada rotação do porta-satélites. Para conseguir isso, você precisará selecionar uma engrenagem solar com 24 dentes, ou 5 mm por rotação. Você precisará saber as unidades métricas do redutor planetário para que ele seja compatível com diferentes tipos de máquinas.
Outra característica importante de uma caixa de engrenagens planetária é que ela não exige que todas as engrenagens helicoidais girem em torno do eixo de transmissão. Em vez disso, os dentes internos das engrenagens helicoidais são fixos e o eixo de transmissão gira na mesma direção que o eixo de saída. Se você escolher uma caixa de engrenagens planetária com dentes internos fixos, precisará garantir que ela tenha lubrificação suficiente.
Outra diferença significativa entre uma engrenagem cilíndrica de dentes retos e uma caixa de engrenagens planetária é o passo. Uma caixa de engrenagens planetária possui um diâmetro primitivo grande, enquanto uma engrenagem cilíndrica de dentes retos possui um passo pequeno. Uma engrenagem cilíndrica de dentes retos é capaz de suportar torques mais elevados, mas não é tão eficiente. Além disso, sua maior capacidade de torque é uma grande desvantagem. Sua eficiência é semelhante à de uma engrenagem cilíndrica de dentes retos, porém é muito menos ruidosa.
Outra diferença entre motoredutores planetários e de engrenagens cilíndricas é o custo. Os motoredutores planetários tendem a ser mais caros do que os de engrenagens cilíndricas. No entanto, as engrenagens cilíndricas são mais baratas de produzir, pois as próprias engrenagens são menores e mais simples. Por outro lado, os motoredutores planetários são mais eficientes e potentes, podendo lidar com aplicações de torque mais baixo. Porém, cada engrenagem suporta uma carga fixa, o que limita o torque. Um motoredutor de engrenagens cilíndricas também possui menos atrito interno, sendo, portanto, mais adequado para aplicações de torque mais baixo.
Outra diferença entre engrenagens cilíndricas de dentes retos e engrenagens planetárias é a sua orientação. Engrenagens cilíndricas de dentes retos simples não formam caixas de engrenagens coaxiais, portanto, não são coaxiais. Por outro lado, uma caixa de engrenagens planetária é coaxial, o que significa que seu eixo de entrada também é coaxial. Além disso, uma caixa de engrenagens planetária é composta por dois conjuntos de engrenagens com a mesma orientação. Isso lhe confere a capacidade de alcançar concentricidade.
Outra diferença entre engrenagens cilíndricas de dentes retos e engrenagens planetárias é que uma engrenagem planetária possui um número inteiro de dentes. Isso é importante porque cada engrenagem deve engrenar com uma engrenagem solar ou uma engrenagem anular. Além disso, cada planeta deve ter um número correspondente de dentes. Para que cada planeta engrene com a engrenagem solar, os dentes devem estar a uma certa distância uns dos outros. O espaçamento entre os planetas também é importante.
Além do tamanho, o sistema de engrenagens planetárias também é conhecido como engrenagem epicíclica. Um sistema de engrenagens planetárias possui uma engrenagem solar no centro, que serve como engrenagem de entrada. Esta engrenagem possui pelo menos 3 engrenagens movidas. Essas engrenagens se engrenam entre si internamente, formando um mecanismo de engrenagem cilíndrica interna. Esses conjuntos de engrenagens são altamente duráveis e permitem a alteração das relações de transmissão. Se desejado, um trem de engrenagens planetárias pode ser convertido para outra relação, aumentando assim sua eficiência.
Outra diferença importante entre uma engrenagem cilíndrica de dentes retos e uma engrenagem planetária é o tipo de dentes. Uma engrenagem cilíndrica de dentes retos possui dentes paralelos ao eixo, enquanto uma engrenagem planetária possui dentes angulados. Esse tipo de engrenagem é mais adequado para aplicações de baixa velocidade, onde o torque é necessário para movimentar o objeto de atuação. As engrenagens cilíndricas de dentes retos também produzem ruído e podem danificar os dentes devido a colisões repetidas. Além disso, uma engrenagem cilíndrica de dentes retos pode deslizar, impedindo que o torque chegue ao objeto de atuação.
