Opis produktu
We offer OEM planetary gearbox motor gears ,reducer gears ,stainless steel parts & accessories for motors ,electornic appliances , mechanical device through powder metallurgy process .
Transmission motor gears supply.
Light weight,small size, high carrying capacity, long service life .Smooth operation, low noise, large output torque, large speed ratio, high efficiency, power diversion, and multi-tooth meshing by powder metallurgy process .
Powder metallurgy is a metal working process in which finely-powdered metal is mixed with binder material to create a”feedstock” that is then shaped and solidified using injection molding.The ability to combine several operations into 1 process ensures MIM is successful in saving lead times as well as costs, providing significant benefits to manufacturers. The metal injection molding process might be a green technology due to the significant reduction in wastage compared to “traditional” manufacturing methods.
MIM can produce parts where it is difficult, or even impossible, to efficiently manufacture an item through other means of fabrication. Increased costs for traditional manufacturing methods inherent to part complexity, such as internal/external threads, miniaturization, or identity marking, typically do not increase the cost in a MIM operation due to the flexibility of injection molding.
The window of economic advantage in metal injection molded parts lies in complexity and volume for small-size parts. MIM materials are comparable to metal formed by competing methods, and final products are used in a broad range of industrial, commercial, medical, dental, firearms, aerospace, and automotive applications. Dimensional tolerances of ±0.3% are common and machining is required for closer tolerances .
MIM technology has found increased applications in the commercial world – from home appliances to watches, automobiles to aerospace, and medical to orthodontics.
The advantages of metal injection molding for metal fabrications :
- Highest degree of design freedom for complex shapes and geometries
- Provides practical economic solutions to increasingly stringent material and product design requirements
- Functional integration of various features, such as lateral drillings, interior and exterior threads and gear teeth.
- Components can be heat and surface treated, plated, welded and soldered
- Very high volume production series run on fully-automatic injection molding machines using multi-cavity tools
- Excellent batch to batch repeatability with exceptional process capabilities
Metal injection moulding process custom metal parts
MIM prcess in each steps :
1. Metal powers option
2. Binders
3. Mixing
4. Molding
5. De-binding
6. Sintering
7. post sintering operation such as polishing
8. Mechanical properties MIM parts
Customized metal parts specification
| Product type | Planetary gear box , gear parts |
| Tworzywo | metal |
| Process | Powder metallurgy |
| Treatment | plating ,sand blasting , PVD , coating |
| Tolerance | ±0.3% |
| Drawing format | DWG ,IGS , STP |
| Delivery time | 20 days for mass production |
Custom metal parts
Workshop
Czym jest przekładnia planetarna?
Przekładnia planetarna to urządzenie mechaniczne, w którym zęby planety zazębiają się z zębami jej tarczy słonecznej lub pierścienia. Liczba zębów i odstęp między planetami decydują o tym, czy zęby zazębiają się prawidłowo. W tym artykule dowiesz się więcej o przekładniach planetarnych. Oprócz zrozumienia ich działania, dowiesz się również, jak zaprojektować własną. Oto kilka przykładów:
przekładnie planetarne
Jeśli Twój samochód ma automatyczną skrzynię biegów, to jest to typ przekładni planetarnej. Możesz sprawdzić, czy posiadasz ten typ skrzyni biegów, zapoznając się z instrukcją obsługi, dzwoniąc do serwisu producenta samochodu lub wyszukując informacje za pomocą ulubionej wyszukiwarki. Przekładnie planetarne są jednak bardziej złożone i składają się z o wiele większej liczby elementów niż standardowe skrzynie biegów. Poniższe informacje wyjaśnią więcej na temat tego typu skrzyni biegów.
Przekładnie planetarne wykorzystują 3 różne rodzaje kół zębatych do przenoszenia momentu obrotowego. Koło słoneczne znajduje się w środku zespołu kół zębatych, a pozostałe koła zębate obracają się wokół niego. Jarzmo łączy 2 koła zębate i jest zaprojektowane do ustalania odstępu między nimi. Podczas obrotu kół zębatych, jarzmo obraca się, umożliwiając współpracę całego zespołu. Jarzmo zawiera również wał wyjściowy. Aby ta przekładnia działała efektywnie, musi spełniać wymagania danego zastosowania.
Istnieją 3 główne typy przekładni planetarnych: model podstawowy charakteryzuje się wysoką wydajnością i przenosi 97% mocy wejściowej. Najwcześniejsze modele nie są skomplikowane, ale różnią się kilkoma kluczowymi szczegółami. Niektóre z nich sprawiają, że idealnie nadają się do różnych zastosowań. Na przykład przekładnia planetarna może pracować w trybie przemiennym i ciągłym, a podpora wyjściowa ma wewnętrzne rowki. Niektóre konstrukcje posiadają więcej niż jeden wał wyjściowy, co pozwala użytkownikowi wybrać konfigurację i moment obrotowy najlepiej dopasowane do jego zastosowania.
Jedną z głównych różnic między przekładnią planetarną a konwencjonalną przekładnią 1 jest sposób poruszania się elementów planetarnych. Przekładnia planetarna może mieć wiele osi, co zwiększa moment obrotowy. Przekładnia planetarna może zapewnić moment obrotowy do 113 000 Nm, obracając jednocześnie maksymalną liczbą zębów. Są idealnym wyborem do zastosowań o ograniczonej przestrzeni. Na przykład, samochód z małą przestrzenią może z łatwością zainstalować przekładnię 1.
Przełożenie przekładni planetarnej jest określane przez stosunek koła słonecznego do koła koronowego. Liczba zębów koła słonecznego służy do regulacji przełożenia. Mniejsze koła słoneczne skutkują większym przełożeniem przekładni planetarnej, a większe powodują spadek momentu obrotowego. Przełożenie między kołami planetarnymi waha się od 3:1 do 10:1, przy czym najniższe przełożenie wynosi 3. Maksymalne możliwe przełożenie to 10:1.
Przekładnia planetarna ma wiele zalet. Kompaktowa konstrukcja sprawia, że jest ona bardziej wydajnym wyborem dla małych silników i jest korzystna dla funkcji serwo. Przekładnie planetarne charakteryzują się niską bezwładnością, co jest ważnym czynnikiem, szczególnie w zastosowaniach serwo, ponieważ bezwładność przekładni zwiększa bezwładność obciążenia silnika. Przekładnie planetarne są zazwyczaj smarowane smarem stałym lub olejem, więc nie trzeba się martwić o ponowne smarowanie ani konserwację.
przekładnie planetarne z wałem wyjściowym
Przekładnie planetarne mają liczne zalety. Są szeroko stosowane w wielu zastosowaniach, od samochodów, przez sprzęt medyczny, dźwigi towarowe i osobowe, po obrabiarki. Znajdują również zastosowanie w dźwigach masztowych i stoczniowych oraz w napędach obrotowych. Przekładnie te są dostępne w różnych rozmiarach i kształtach, od małych do bardzo dużych. Istnieje wiele różnych typów, a każdy z nich jest zaprojektowany tak, aby odpowiadał jego przeznaczeniu.
Seria przekładni LP trzeciej generacji łączy najwyższą jakość z ekonomiczną precyzją w przekładni planetarnej o niskim luzie. Wersja z wałem wyjściowym jest szczególnie odpowiednia do szybkiej i dynamicznej pracy cyklicznej. Inną wersją jest SP+ HIGH SPEED. Wersja SP+ high-speed została zaprojektowana z myślą o osiąganiu maksymalnych prędkości obrotowych w pracy ciągłej. Jeśli potrzebujesz przekładni planetarnej z wałem wyjściowym, nie szukaj dalej. To najlepszy wybór do wielu zastosowań.
Jak sama nazwa wskazuje, przekładnia planetarna składa się z części planetarnych i wału wyjściowego. Koła zębate zewnętrzne (zwane również kołami planetarnymi) są połączone jarzmem z wałem wyjściowym. Jarzmo jest następnie połączone z wałem wyjściowym za pomocą pierścienia. Wewnątrz przekładni planetarnej znajdują się 2 lub więcej kół zębatych planetarnych. Każde koło zębate jest połączone z jarzmem, który z kolei jest połączony z wałem wyjściowym.
Przekładnię planetarną można zmontować tak, aby koło planetarne obracało się wokół koła słonecznego. W przekładni planetarnej z napędem na koła, koła planetarne są zgrupowane nad obudową, co optymalizuje rozmiar i wagę układu. Przekładnia planetarna może przenosić momenty obrotowe do 332 000 Nm, przy czym koło koronowe jest nieruchome, a koło słoneczne ruchome.
Kolejną zaletą przekładni planetarnej jest to, że wykorzystuje wiele zębów jednocześnie. Pozwala to na redukcję prędkości i przenoszenie wysokiego momentu obrotowego, a przy tym jest niezwykle kompaktowa. Przekładnie planetarne z wałem wyjściowym idealnie sprawdzają się w zastosowaniach o ograniczonej przestrzeni. Ich kompaktowe rozmiary i minimalna masa sprawiają, że są popularnym wyborem w wielu gałęziach przemysłu. Znane są również jako przekładnie planetarne i znajdują zastosowanie w wielu różnych typach maszyn.
Przekładnia planetarna może składać się z 3 elementów: centralnego koła słonecznego, pierścienia zewnętrznego, zwanego kołem wewnętrznym, oraz wału wyjściowego. Te 3 elementy są połączone jarzmem. Jarzmo obraca się, zapewniając synchronizację kół zębatych wejściowych i wyjściowych. Mają one również standardowy odstęp między kołami zębatymi. Jarzmo pełni również funkcję wału wyjściowego. Można je wykorzystać do budowy małych maszyn, takich jak piasta rowerowa.
przekładnie planetarne o całkowitej liczbie zębów
Projektując przekładnię planetarną, należy określić liczbę zębów. Wartość ta jest znana jako współczynnik obciążenia zazębienia (kg) i opiera się na normalnych siłach zębów generowanych w każdym zazębieniu. Liczba planet, błąd w konstrukcji przekładni oraz sztywność obudowy wpływają na wartość (kg). W zależności od rodzaju zastosowania, wartość (kg) można obliczyć, stosując różne normy.
W typowej przekładni planetarnej przełożenie jest liczbą całkowitą, a najniższy wynosi 3:1. Przy przełożeniu 10 koło słoneczne jest zbyt duże, a koło słoneczne zbyt niskie, aby zapewnić wystarczający moment obrotowy. W większości przypadków przełożenie jest liczbą całkowitą, a zęby są równomiernie rozstawione. Następnie zazębienie jest wyważane do stopnia 2. Jarzmo jest mierzone trójwymiarowo w celu sprawdzenia dokładności otworu na sworzeń planetarny w jarzmie.
W najprostszym przypadku każde zazębienie przekładni planetarnej generuje sygnał dynamiczny o swojej częstotliwości. Sygnały te mogą się znosić lub wzmacniać na różne sposoby. Kąt pochylenia linii śrubowej wprowadza jednak siły osiowe do zazębienia, które mogą być znoszone lub wzmacniane w taki sam sposób jak momenty obrotowe. Ponieważ kąt pochylenia linii śrubowej jest liczbą całkowitą, ten model przekładni planetarnej niekoniecznie wymaga nieskończonej precyzji.
Wynikowy okres ruchu jest mierzony w kątach obrotu. Wartość ta może posłużyć do diagnozy usterek i obliczenia minimalnej wymaganej długości danych. Można jej również użyć do obliczenia ruchu kinematycznego uszkodzonego zęba koła obiegowego. Należy pamiętać, że ruch zazębienia nie jest natychmiastowy, a zatem pełne zazębienie uszkodzonego koła obiegowego wymaga wystarczającej ilości czasu.
Współczynnik podziału obciążenia jest podobny do współczynnika w przekładniach zębatych walcowych i śrubowych i może być używany do obliczania dynamicznego podziału obciążenia. Gdy współczynnik podziału obciążenia jest niski, poszczególne zazębienia są nieznacznie obciążone. Ugięcia mogą się różnić, szczególnie w przypadku przekładni o wysokiej precyzji. Dlatego proces projektowania powinien uwzględniać łańcuch tolerancji. Zapewni to prawidłowy współczynnik zazębienia.
Przekładnia planetarna to rodzaj przekładni planetarnej stosowanej w silnikach. Składa się z koła słonecznego umieszczonego centralnie oraz zestawu kół zewnętrznych. Każde koło obraca się wokół własnej osi wokół słońca. Są one połączone pierścieniem i połączone ze sobą za pomocą jarzma. Jarzmo zawiera również wał wyjściowy. Ponieważ koło słoneczne jest wyśrodkowane, zazębienie jest standardowe.
Dodatkową zaletą przekładni planetarnych jest ich powierzchnia ślizgowa, która redukuje hałas i wibracje. Pomimo wysokiej jakości przekładni planetarnych, ważne jest ich prawidłowe smarowanie, aby zapobiec ich zużyciu. CZPT stosuje CZPT. Aby zapewnić długą żywotność przekładni planetarnych, środek smarny jest zazwyczaj dodawany do przekładni.
