製品説明
| Basic Info. of Our Customized CNC Machining Parts | |
| Quotation | According To Your Drawings or Samples. (Size, Material, Thickness, Processing Content And Required Technology, etc.) |
| 許容範囲 | +/-0.005 – 0.01mm (Customizable) |
| Surface Roughness | Ra0.2 – Ra3.2 (Customizable) |
| Materials Available | Aluminum, Copper, Brass, Stainless Steel, Titanium, Iron, Plastic, Acrylic, PE, PVC, ABS, POM, PTFE etc. |
| 表面処理 | Polishing, Surface Chamfering, Hardening and Tempering, Nickel plating, Chrome plating, zinc plating, Laser engraving, Sandblasting, Passivating, Clear Anodized, Color Anodized, Sandblast Anodized, Chemical Film, Brushing, etc. |
| Processing | Hot/Cold forging, Heat treatment, CNC Turning, Milling, Drilling and Tapping, Surface Treatment, Laser Cutting, Stamping, Die Casting, Injection Molding, etc. |
| Testing Equipment | Coordinate Measuring Machine (CMM) / Vernier Caliper/ / Automatic Height Gauge /Hardness Tester /Surface Roughness Teste/Run-out Instrument/Optical Projector, Micrometer/ Salt spray testing machine |
| Drawing Formats | PRO/E, Auto CAD, Solid Works , UG, CAD / CAM / CAE, PDF |
| 当社の強み | 1.) 24 hours online service & quickly quote and delivery. 2.) 100% quality inspection (with Quality Inspection Report) before delivery. All our products are manufactured under ISO 9001:2015. 3.) A strong, professional and reliable technical team with 16+ years of manufacturing experience. 4.) We have stable supply chain partners, including raw material suppliers, bearing suppliers, forging plants, surface treatment plants, etc. 5.) We can provide customized assembly services for those customers who have assembly needs. |
| Available Material | |
| Stainless Steel | SS201,SS301, SS303, SS304, SS316, SS416, etc. |
| Steel | mild steel, Carbon steel, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45#, etc. |
| Brass | HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H62, H68, H80, etc. |
| Copper | C11000, C12000,C12000, C36000 etc. |
| Aluminum | A380, AL2571, AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, etc. |
| Iron | A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 etc. |
| プラスチック | ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, PP, PEI, Peek etc. |
| Others | Various types of Titanium alloy, Rubber, Bronze, etc. |
| Available Surface Treatment | |
| Stainless Steel | Polishing, Passivating, Sandblasting, Laser engraving, etc. |
| Steel | Zinc plating, Oxide black, Nickel plating, Chrome plating, Carburized, Powder Coated, etc. |
| Aluminum parts | Clear Anodized, Color Anodized, Sandblast Anodized, Chemical Film, Brushing, Polishing, etc. |
| プラスチック | Plating gold(ABS), Painting, Brushing(Acylic), Laser engraving, etc. |
よくある質問：
Q1: Are you a trading company or a factory?
A1: We are a factory
Q2: How long is your delivery time?
A2: Samples are generally 3-7 days; bulk orders are 10-25 days, depending on the quantity and parts requirements.
Q3: Do you provide samples? Is it free or extra?
A3: Yes, we can provide samples, and we will charge you based on sample processing. The sample fee can be refunded after placing an order in batches.
Q4: Do you provide design drawings service?
A4: We mainly customize according to the drawings or samples provided by customers. For customers who don’t know much about drawing, we also provide design and drawing services. You need to provide samples or sketches.
Q5: What about drawing confidentiality?
A5: The processed samples and drawings are strictly confidential and will not be disclosed to anyone else.
Q6: How do you guarantee the quality of your products?
A6: We have set up multiple inspection procedures and can provide quality inspection report before delivery. And we can also provide samples for you to test before mass production.
遊星歯車機構の利点と欠点
遊星歯車減速機は、単一の出力軸を持つ機械式駆動装置の一種です。時計回りおよび反時計回りの両方の回転に適しており、慣性が小さく、高速で動作します。このタイプの減速機には、いくつかの利点と欠点があります。これらの利点が何であるか、そしてなぜアプリケーションで使用すべきなのかを見ていきましょう。以下に、遊星歯車減速機の利点をいくつか挙げます。
反時計回りおよび時計回りの回転に適しています
時計の針について子供たちに教えたい場合は、反時計回りや非対称回転に関する教材を購入すると良いでしょう。これらの教材には、回転角度の識別、回転のルールの記述、視覚処理に関するワークシートが含まれています。また、これらの教材は角度の指導にも活用できます。例えば、図形の変換アクティビティパックは、子供たちが幾何学的図形の回転について学ぶのに役立ちます。同様に、視覚認知アクティビティシートは、子供たちが情報を視覚的に処理する方法を理解するのに役立ちます。
回転の解剖学的基盤を理解するために、様々な研究が行われてきた。最近の研究では、CZPTらは移行帯の位置を心電図と解剖学的に比較した。著者らは、33人の被験者のうち9人で移行帯が正常であることを発見し、回転は疾患の兆候ではないことを示唆した。同様に、反時計回りの回転は遺伝的要因または環境要因によって引き起こされる可能性がある。
コアチップのデータは、時計回り回転と反時計回り回転の両方に対応するように設計する必要があります。反時計回り回転は、時計回り回転とは異なる開始点が必要です。北米では、スターデルタ開始点が使用されます。どちらの場合も、図形はその開始点を中心に回転します。一方、反時計回り回転は、時計回り回転とは逆方向に行われます。さらに、同じジンバルを使用して反時計回り回転を作成することも可能です。
その名前とは裏腹に、時計回り回転と反時計回り回転のどちらも、回転させるには一定の力が必要です。時計回り回転では、物体は上を向きます。一方、反時計回り回転は、上端から右方向へ回転します。反対方向に回転させる場合は反時計回りに、時計回り回転の場合は正回転します。時計回り回転は、反時計回り回転の逆方向の動きです。
慣性が少ない
遊星歯車減速機と通常のピニオン・ギア減速機の主な違いは減速比です。遊星歯車減速機は慣性が小さいため、トルクとエネルギー消費量を削減できるという重要な利点があります。遊星歯車減速機の減速比は、固定軸減速機の3倍です。遊星歯車減速機は従来の遊星歯車減速機よりもギアが小さいため、慣性は遊星歯車の数に比例します。
遊星歯車は平歯車よりも慣性が小さく、複数の歯に負荷を分散させます。そのためバックラッシュが小さく、起動・停止サイクルが多く、回転方向が頻繁に変わる用途には最適です。また、剛性が高いことも利点です。遊星歯車機構は平歯車機構よりもバックラッシュが小さいため、信頼性が高くなります。
遊星歯車機構には、平歯車またはヘリカルギアのいずれも使用できます。平歯車はトルク定格が高く、ヘリカルギアは騒音と剛性が低くなっています。どちらのタイプのギアも、モータースポーツ、航空宇宙、トラックのトランスミッション、発電装置などで使用されています。従来の平行軸ギアよりも組み立てに時間がかかりますが、PDシリーズはより効率的な選択肢です。PDシリーズの遊星歯車は、サーボやロボットなど、多くの用途に適しています。
対照的に、遊星歯車機構は入力速度が変化する可能性があります。これは、歯車機構の周波数応答に影響を与える可能性があります。2段遊星歯車機構の数理モデルは非定常効果を持ち、実験結果と相関しています。図6.3は歯先高さを示しています。歯底高さの最小値は約1.25mです。歯底高さが最小の場合、歯底高さの慣性は小さくなります。
信頼性が向上します
遊星歯車減速機は、標準的な平歯車減速機よりも車両の駆動に適した選択肢です。遊星歯車減速機は価格が安く、バックラッシュが小さく、耐荷重性能が高く、衝撃荷重にも強いという特長があります。さらに、平歯車減速機とは異なり、機械的な騒音はほとんどありません。そのため、高衝撃環境下や幅広い用途において、高い信頼性を発揮します。
エコノミーシリーズは、プレシジョンヘリカルシリーズと同じ出力密度とトルク容量を備えていますが、プレシジョンヘリカルシリーズほどの精度はありません。一方、エコノミーシリーズの遊星歯車減速機は平歯車式遊星歯車を採用しており、高トルクを必要とする用途に使用されます。どちらのタイプの減速機もNEMAサーボモーターに対応しています。トルク密度が重要な場合は、遊星歯車減速機が最適です。
外部荷重の分散：SSIモデルは、遊星歯車システムの信頼性をモデル化するために広く使用されています。このモデルは、システムの接触力と疲労強度を一般化された応力と強度として扱います。また、遊星歯車システムの信頼性を評価するための理論的枠組みも提供します。さらに、高応力用途に最適な選択肢となる多くの利点も備えています。遊星歯車装置は、従来のラックアンドピニオン式歯車システムよりも高い信頼性と効率性を提供します。
遊星歯車機構は、高い信頼性とコンパクトな設計を誇ります。コンパクトな設計により、スペースや重量に制約のある用途にも幅広く対応できます。さらに、トルクと減速比の向上により、遊星歯車機構は多様な用途に最適な選択肢となります。遊星歯車機構には大きく分けて3つのタイプがあり、それぞれに独自の利点があります。この記事では、そのうちのいくつかについて説明します。それぞれの仕組みを理解すれば、ニーズに最適な遊星歯車機構を選択できるようになります。
動作速度が速い
遊星歯車減速機を選ぶ際、どれを選べば良いか迷うかもしれません。まず重要なのは、減速機の用途です。その他にも、騒音レベル、耐腐食性、構造、価格、世界的な入手可能性といった要素も考慮する必要があります。メーカーによっては、納期が早く、即日納品できるところもあります。しかし、後者のメーカーは、遊星歯車減速機を在庫切れの状態で納品することが多いのです。
従来のギアボックスと比較して、遊星歯車機構は入力速度が変動する場合に高速回転が可能です。しかし、騒音レベルが高くなるため、高速回転用途では効率があまり良くありません。そのため、遊星歯車機構は騒音の大きい用途には適していません。これが、遊星歯車機構が主に小規模用途で使用される理由です。例外もありますが、一般的に遊星歯車機構は高速回転用途に適しています。
基本的な遊星歯車減速機は、通常のピニオンとギアによる減速機に代わるコンパクトな選択肢です。スペースと重量が重要な様々な用途で使用できます。効率も高く、入力動力の97%を伝達します。性能に基づいて3つの異なるタイプがあります。遊星歯車減速機は、ウォームギア、平歯車、またはスプロケットに分類することもできます。
遊星歯車ヘッドは高精度設計で、そのサイズからは想像できないほどの大きなトルクを発生させることができます。また、バックラッシュは2分角に抑えられています。さらに、潤滑油は永久潤滑式なので、メンテナンスは不要です。小型の機械スペースにも収まり、設置面積も小さくなっています。加えて、ヘリカルクラウンギアにより、高速な位置決めが可能です。密閉型ギアボックスにより、研磨粉塵が遊星歯車ヘッド内部に侵入するのを防ぎます。
欠点がある
遊星歯車機構はコンパクトな設計で、狭いスペースでも高いトルクと負荷容量を実現します。また、この歯車配置により摩耗や損傷の可能性も低減されます。遊星歯車は遊星状に配置されているため、負荷がかかった状態でも歯車がスムーズに切り替わり、トルクが均一に分散されます。ただし、この機構に投資する前に、遊星歯車機構のいくつかの欠点を考慮する必要があります。
遊星歯車装置は高精度なモーション制御装置である一方、その設計とメンテナンスには課題があります。ベアリングにかかる負荷が大きいため、頻繁な潤滑が必要となります。また、アクセスも困難です。これらの欠点にもかかわらず、遊星歯車装置は様々な用途に適しています。バックラッシュが少なく、ねじり剛性が高いため、多くのアプリケーションにとって優れた選択肢となります。
その結果、遊星歯車減速機の回転速度は負荷と速度によって変化します。減速比が低い場合、太陽歯車が遊星歯車に比べて大きくなりすぎます。減速比が高くなると、太陽歯車が小さくなりすぎてトルクが低下します。遊星歯車も高速回転環境ではトルクが低下します。したがって、減速比は遊星歯車減速機の状態監視において非常に重要な要素となります。
過剰な抵抗は、許容範囲外の部品や過剰な潤滑剤によって発生する可能性があります。抵抗は両方向で測定し、許容範囲内である必要があります。グリースとオイルは、遊星歯車装置の一般的な潤滑剤ですが、どちらを選択するかは用途によって大きく異なります。グリースは遊星歯車を良好に潤滑しますが、オイルは数千時間ごとにメンテナンスと再潤滑が必要です。
