Description du produit
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Modèle |
PAD064 |
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Rapport |
70 |
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Backlash |
P2 ( ≤8arcmin ) |
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Rated Output Torque |
50 Nm |
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Rated Input Speed |
5000 rpm |
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Effciency |
≥97% |
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Torsional Rigidity |
13 |
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Lubrification |
Synthetic Grease |
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Operating Temperature |
-15ºC~+90ºC |
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Protection Temperature |
IP65 |
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Mounting Position |
Any Direction |
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Service Life |
22000 hours |
- Overview of PAD Planetary Gearbox
* PAD series features of high precision and low backlash
* 3F PAD series adopts integral ball bearings to realize high rigidity and high torque
* Due to the use of tapered needle roller bearing, it achieve the high load capacity.
* The PAD Speed reducer can be matched with any brands of motors.
* Free maintenance and long service life
Paramètres du produit
Photos détaillées
14 types of speed building ratio:=4-100
Minimum return interval: P0, P1P2
Maximum output torque: 23N. m-650N. m
Extremely high torsional rigidity and excellent performance
The highest load free policy is used in conditions with extremely high bearing capacity
Optimize power transmission and increase efficiency line by 98%
Very quiet during operation
Lifetime lubrication, no push protection
Fully sealed, IP65 protection level
Shortest structure and flexible installation
Small model: 64.90.110.140
Application
Description du produit
Precision planetary gear reducer is another name for planetary gear reducer in the industry. Its main transmission structure is planetary gear, sun gear and inner gear ring.
Compared with other gear reducers, precision planetary gear reducers have the characteristics of high rigidity, high precision (single stage can achieve less than 1 point), high transmission efficiency (single stage can achieve 97% – 98%), high torque/volume ratio, lifelong maintenance-free, etc. Most of them are installed on stepper motor and servo motor to reduce speed, improve torque and match inertia.
Profil de l'entreprise
Certifications
Emballage et expédition
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
|---|---|
| Installation: | Type vertical |
| Mise en page: | Coaxial |
| Forme de l'engrenage : | Planetary |
| Étape: | Étape unique |
| Taper: | Gear Reducer |
| Exemples : |
US$ 100/Piece
1 pièce (commande minimale) | |
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How do planetary gears handle changes in speed and torque distribution?
Planetary gears are capable of effectively handling changes in speed and torque distribution due to their unique design and configuration. Let’s explore how planetary gears handle these changes:
- Speed Changes:
Planetary gears can handle speed changes by utilizing the different gear ratios they offer. By adjusting the sizes and numbers of teeth on the sun gear, planet gears, and ring gear, different gear ratios can be achieved. When the input speed is applied to the sun gear, it gets transmitted to the planet gears, resulting in a specific output speed. By changing the gear ratio, the output speed can be adjusted accordingly. This ability to vary the gear ratio allows planetary gears to adapt to different speed requirements in mechanical systems.
- Torque Distribution:
Planetary gears excel in distributing torque across multiple gear teeth, ensuring efficient torque transmission and load sharing. The planet gears are meshed with both the sun gear and the ring gear, enabling torque to be transmitted through multiple contact points simultaneously. This distributed torque distribution helps in reducing stress on individual gear teeth and enhances the overall torque-carrying capacity of the gear system. The load is shared among the planet gears, preventing excessive wear and minimizing the risk of gear failure.
- Amplification du couple :
Planetary gears can also handle torque amplification, allowing for increased torque output compared to the input torque. By fixing the ring gear and inputting power to the sun gear, the planet gears rotate and contribute to multiplying the torque. The arrangement of multiple gear sets in a compact design enables torque amplification, making planetary gears suitable for applications that require high torque output while maintaining a smaller physical size.
- Load Balancing:
Another aspect of torque distribution in planetary gears is load balancing. The planet gears distribute the load across multiple gear teeth, reducing the concentration of forces on individual teeth. This load balancing capability results in improved gear system durability and longevity. It also helps in minimizing vibration, noise, and wear, ensuring smoother and more reliable operation.
- Flexible Configuration:
Planetary gears offer flexibility in their configuration, allowing for the accommodation of changes in speed and torque distribution. The number of planet gears, the size of the gears, and their arrangement can be adjusted to meet specific application requirements. This flexibility enables planetary gears to handle a wide range of speed and torque variations, making them adaptable to different mechanical setups.
In summary, planetary gears handle changes in speed and torque distribution through their ability to adjust gear ratios, distribute torque across multiple gear teeth, amplify torque, balance loads, and accommodate flexible configurations. These characteristics make planetary gears suitable for applications that require precise control over speed and torque, efficient power transmission, and reliable performance.

Comment les engrenages planétaires gèrent-ils les variations d'engrènement des dents en cours de fonctionnement ?
Les engrenages planétaires sont conçus pour compenser les variations d'engrènement pendant leur fonctionnement, garantissant ainsi un fonctionnement fluide et fiable. Voyons comment ils gèrent ces variations :
- Tolérance au désalignement :
Les engrenages planétaires sont conçus avec une certaine tolérance au désalignement. Cela signifie que de légères variations d'engrènement dues aux tolérances de fabrication, d'assemblage ou aux conditions de fonctionnement sont compensées sans incidence significative sur le système d'engrenages. Les dents des engrenages sont soigneusement conçues avec des profils, des jeux et un contre-jeu appropriés afin de permettre un certain degré de désalignement tout en garantissant un fonctionnement optimal.
- Répartition de la charge :
L'agencement de plusieurs satellites dans un système d'engrenages planétaires permet de répartir la charge sur plusieurs dents. Chaque satellite partage la charge avec les satellites adjacents, réduisant ainsi les contraintes sur chaque dent et favorisant un engrènement uniforme. Cette répartition de la charge contribue à minimiser l'usure localisée, le bruit et les vibrations, pour un fonctionnement plus fluide et plus efficace.
- Montage et support flexibles :
Les engrenages planétaires sont souvent montés sur des supports flexibles, tels que des paliers ou des accouplements flexibles. Ces composants contribuent à absorber et à compenser les petites variations d'engrènement pendant le fonctionnement. La flexibilité des systèmes de montage et de support leur confère une certaine souplesse et une bonne adaptabilité, permettant ainsi aux engrenages de s'auto-ajuster et de maintenir un contact optimal entre les dents, quelles que soient les conditions de fonctionnement.
- Lubrification et refroidissement :
Une lubrification et un refroidissement adéquats sont essentiels pour compenser les variations d'engrènement. Les lubrifiants réduisent le frottement et l'usure entre les dents d'engrenage, assurant un fonctionnement fluide et minimisant l'impact des variations d'engrènement. De plus, des mécanismes de refroidissement efficaces contribuent à dissiper la chaleur générée en fonctionnement, évitant ainsi une élévation excessive de la température qui pourrait affecter les performances d'engrènement.
- Construction robuste :
Les engrenages planétaires sont généralement fabriqués à partir de matériaux à haute résistance et selon des techniques de fabrication précises. Cette construction robuste renforce la capacité du système d'engrenages à supporter les variations d'engrènement. Grâce à des composants d'engrenages de haute qualité, un traitement thermique approprié et un contrôle qualité rigoureux, les engrenages planétaires sont conçus pour résister aux charges dynamiques et aux variations rencontrées en fonctionnement.
En résumé, les engrenages planétaires compensent les variations d'engrènement grâce à leur tolérance au désalignement, la répartition de la charge entre plusieurs satellites, la flexibilité de leur montage et de leur support, leur lubrification et leur refroidissement efficaces, ainsi que leur construction robuste. Ces caractéristiques et considérations de conception permettent aux engrenages planétaires de maintenir un contact optimal entre les dents, de minimiser l'usure et le bruit, et de garantir un fonctionnement fiable dans diverses applications, notamment les transmissions automobiles, les machines industrielles et les systèmes de transmission de puissance.

Comment les engrenages planétaires contribuent-ils à la transmission de puissance et à la réduction de vitesse ?
Les engrenages planétaires jouent un rôle important dans la transmission de puissance et la réduction de vitesse. Voyons comment ils contribuent à ces aspects :
- Amplification du couple :
L'un des principaux avantages des engrenages planétaires réside dans l'amplification du couple. L'agencement de plusieurs trains d'engrenages dans une conception compacte permet la multiplication du couple. Lorsque la puissance d'entrée est appliquée à la roue solaire, elle entraîne la rotation des satellites. Ces derniers s'engrènent avec la couronne, créant un avantage mécanique qui amplifie le couple de sortie. Cette amplification du couple est particulièrement avantageuse dans les applications nécessitant un couple élevé tout en conservant un encombrement réduit.
- Variation du rapport de transmission :
Un autre avantage des engrenages planétaires réside dans leur capacité à offrir différents rapports de transmission. En modulant le nombre de dents de la roue solaire, des satellites et de la couronne, on obtient une large gamme de rapports. Le rapport de transmission est déterminé par les dimensions relatives des engrenages et le nombre de dents de chacun. Cette flexibilité permet aux machines de s'adapter aux variations de vitesse et de couple, assurant ainsi un contrôle précis et une transmission de puissance efficace.
- Réduction de vitesse :
Les engrenages planétaires sont couramment utilisés pour la réduction de vitesse. La réduction de vitesse consiste à diminuer la vitesse de rotation et à augmenter le couple d'une source d'énergie. Dans un système d'engrenages planétaires, la réduction est obtenue en fixant la couronne et en laissant tourner le pignon solaire, qui constitue l'élément d'entrée. La rotation du pignon solaire entraîne celle des satellites, qui à leur tour font tourner le porte-satellites. La vitesse de sortie étant inférieure à la vitesse d'entrée, on obtient une réduction de vitesse. Cette capacité de réduction est précieuse dans diverses applications, telles que les transmissions automobiles et les systèmes de transmission de puissance.
- Transmission efficace de l'énergie :
Les engrenages planétaires sont réputés pour leur capacité de transmission de puissance efficace. L'engrènement interne et la répartition de la charge sur plusieurs dents permettent un transfert de couple optimal avec des pertes de puissance minimales. La charge étant répartie entre les satellites, on obtient un couple plus élevé et une usure réduite des dents. Cette transmission de puissance efficace garantit qu'une part importante de la puissance d'entrée est transmise à la sortie, ce qui rend les engrenages planétaires particulièrement adaptés aux applications où la conservation et l'optimisation de l'énergie sont essentielles.
En résumé, les engrenages planétaires contribuent à la transmission de puissance et à la réduction de vitesse grâce à l'amplification du couple, la variation du rapport de transmission, le mécanisme de réduction et une transmission de puissance efficace. Leur capacité à amplifier le couple, à obtenir différents rapports de transmission et à transmettre la puissance efficacement explique leur large utilisation dans divers secteurs industriels et systèmes mécaniques.


editor by CX 2023-11-03