Descripción del Producto
Descripción del Producto
| Material: | 45#Steel,20CrMnTi,40Cr,20CrNiMo,20MnCr5,GCR15SiMn,42CrMo,2Cr13stainless steel,Nylon,Bakelite,Copper,Aluminium.etc |
| Process: | The main process is Gear Hobbing, Gear Shaping and Gear Grinding, Selecting production process according to the different products. |
| Heat Treatmente: | Carburizing and quenching ,High-frequency quenching,Nitriding, Hardening and tempering, Selecting heat treatment according to the different materials. |
| Testing Equipment | Rockwell hardness tester 500RA,
Double mesh instrument HD-200B & 3102, Gear measurement center instrument CNC3906T other High precision detection equipments |
| Proceso de dar un título | 0.1-90 kg |
| Casting Size: | Max linear size: 1200 mm, Max diameter size: 600 mm |
| Machining tolerace: | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| Machining surface roughness: | Ra0.8 ~ 6.3 um |
| Estándar del material: | GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR |
| Usage: | Used in printing machine, cleaning machine, medical equipment, garden machine, construction machine, electric car, valve, forklift, transportation equipment and various gear reducers.etc |
| Quality control: | 100% inspection before packing |
| Manufacture Standard | 5-8 Grade ISO1328-1997. |
Perfil de la empresa
SIMIS CASTING, established in year of 2004, is a professional foundry, including integrating development and production together, specialized in producing various kinds of investment casting parts, and CHINAMFG parts. These casting parts are widely used in automobile industry, railway vehicle, construction machine, municipal works, pipeline, petrochemical industry, mine, electric utility industry and so on.
SIMIS has 6 affiliated casting workshop and 2 professional CNC machining workshops. There are 500 staffs and 40 engineers now in our company. Its annual production capacity for all types of casting parts is about 3000 tons. Holding over 100 sets of advanced casting parts, machining and test equipments.
Engranaje including planetary gear, spiral gear, bevel gear, spiral bevel gear, helical gear, spur gear, helical spur gear, conical gear, CHINAMFG pinion gear, conical CHINAMFG and bevel gear, worm gear and shaft, we can make standard thickness gear 1 to 8 Module, 1M12, 2M20, 2.5M25, 3M30, 4M40, 5M50, 6M60, 8M80. Non-standard thickness 2 to 8 Module: 2M16, 2.5M20, 3M20, 4M30, 4M35, 5M40, 5M30, 6M40, 6M50, 8M60. We can also make customized gear according to your drawing or sample.
Sprocket including simplex sprocket, duplex sprocket, triplex sprocket, and has 45 steel finished hole sprocket, 06B 06C 08A 08B 08C 10A 12A 16A 24A sprocket and so on.We can also make customized gear according to your drawing or sample too.
Welcome you come to visit us for customized various types of non-standard gear, sprocket synchronous wheel, helical gear, bevel gear, shaft, worm gear and other products with the lowest quality!
Application Field
Testing Ability
| Dimensional | Non-Destructive Tests(N.D.T.) | Chemical & Mechanical |
| Surface Roughness Test | Dye Penetrant | Chemical analysis |
| Microscopic Measurement | Radiography (RT) | Metallography |
| 3D ScHangZhou | Magnetic Particle (MT) | Tensile Strength |
| CMM | Ultra-Sonic (UT) | Yield Strength |
| Impact Test | Hardness Test | Elongation Rate |
| Shrinkage Rate |
Tratamiento de superficies
Preguntas frecuentes
Q1:Are you manufactory or trade company?
A1:We are an enterprise integrating manufacturer and trade for many years already in ZheJiang province, China. And we are AAA grade credit enterprise, and also we have cooperative plants to provide other services such as plating and coating .
Q2: How could I get a free quotation?
A2:Please send us your drawings by Alibaba or email. The file format is PDF / DWG / STP / STEP / IGS and etc. IF there are no drawings, we can make the drawings according to your samples!
Q3:How to control quality?
A3:First, all raw materials are inspected by the quality control department before they are put into storage. Second, during the casting process, 3 times of spectral analysis were performed at the front, middle and back respectively. Third, after the parts are cleaned, perform a first visual inspection to check whether the product has casting defects before sending it to the next process. Fourth, conduct a comprehensive QC inspection of each part before shipment, including chemical composition, mechanical properties and other specific tests. Transactions can be through Alibaba’s trade assurance.
Q4:Can we have our Logo or company name to be printed on your products or package?
A4:Sure. Your Logo could be printed on your products by Hot Stamping, Printing, Embossing, UV Coating, Silk-screen Printing or Sticker.
| Solicitud: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car |
|---|---|
| Dureza: | Superficie dentada endurecida |
| Gear Position: | External Gear |
| Muestras: |
US$ 5/Piece
1 unidad (pedido mínimo) | Solicitar muestra |
|---|
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Costo de envío:
Coste estimado por unidad. |
sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pago: |
|
|---|---|
|
Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
|---|
| Devoluciones y reembolsos: | Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de recibir los productos. |
|---|
Can planetary gears be used in automotive applications?
Planetary gears are widely used in various automotive applications due to their numerous advantages. Let’s explore how planetary gears can be utilized in the automotive industry:
- Automatic Transmissions:
One of the primary applications of planetary gears in automobiles is in automatic transmissions. Automatic transmissions use a combination of planetary gear sets to achieve different gear ratios, allowing for smooth and efficient shifting between gears. The compact size and high torque capacity of planetary gears make them well-suited for this purpose, providing reliable and efficient power transmission in vehicles.
- Four-Wheel Drive Systems:
Planetary gears are also employed in four-wheel drive systems, where they help distribute power between the front and rear wheels. By utilizing planetary gear arrangements, the torque can be split between the front and rear axles, providing improved traction and stability on various road conditions. This allows vehicles to have enhanced off-road capabilities and better performance in challenging driving situations.
- Hybrid and Electric Vehicles:
Planetary gears play a crucial role in hybrid and electric vehicle powertrains. In these vehicles, planetary gear sets are often used to combine the power from the internal combustion engine and the electric motor. The gear arrangement allows for seamless transitions between different power sources, enabling efficient energy management and optimized performance.
- Start-Stop Systems:
Start-stop systems, which automatically shut off the engine when the vehicle is stationary and restart it when needed, often incorporate planetary gears. These gears help engage and disengage the engine from the drivetrain smoothly, ensuring a quick and seamless transition between the engine’s off and on states. Planetary gears contribute to the overall efficiency and reliability of start-stop systems.
- Power Steering:
Some power steering systems in automobiles utilize planetary gears to provide assistance in steering. These gears help amplify the driver’s input torque, making steering easier and more responsive. The compact size and high torque capacity of planetary gears make them suitable for power steering applications.
In summary, planetary gears find extensive use in automotive applications, including automatic transmissions, four-wheel drive systems, hybrid and electric vehicle powertrains, start-stop systems, and power steering. Their compact size, high torque capacity, and ability to achieve multiple gear ratios make them well-suited for these applications, providing efficient power transmission, improved performance, and enhanced driving experience in vehicles.
¿Se pueden utilizar engranajes planetarios en aplicaciones aeroespaciales y de aviación?
Los engranajes planetarios se utilizan ampliamente en aplicaciones aeroespaciales y de aviación debido a sus características y ventajas únicas. Exploremos cómo se pueden utilizar los engranajes planetarios en la industria aeroespacial y de aviación:
- Motores de aeronaves:
Los engranajes planetarios desempeñan un papel crucial en los motores de las aeronaves, especialmente en la caja reductora. Esta caja conecta el eje de alta velocidad de la turbina con el eje de baja velocidad de la hélice, lo que permite una transmisión de potencia eficiente y mantiene una velocidad óptima de la hélice. Los engranajes planetarios dentro de la caja reductora ayudan a lograr las relaciones de transmisión y la conversión de par necesarias, garantizando un funcionamiento suave y fiable del motor.
- Sistemas de tren de aterrizaje:
Los engranajes planetarios también se utilizan en los sistemas de tren de aterrizaje de las aeronaves. Estos engranajes proporcionan el par y la fuerza necesarios para retraer y extender el tren de aterrizaje durante el despegue y el aterrizaje. Los engranajes planetarios ofrecen compacidad, alta capacidad de par y la capacidad de soportar cargas pesadas, lo que los hace idóneos para esta aplicación crítica.
- Sistemas de actuación:
Los sistemas de actuación en la industria aeroespacial y aeronáutica, como los utilizados para las superficies de control de vuelo, también se benefician del uso de engranajes planetarios. Estos engranajes permiten un movimiento preciso y fiable de las superficies de control, como alerones, elevadores y timones. La capacidad de los engranajes planetarios para soportar altos pares, proporcionar un posicionamiento preciso y resistir cargas variables los hace idóneos para los sistemas de actuación.
- Mecanismos de satélites y naves espaciales:
En aplicaciones para satélites y naves espaciales, los engranajes planetarios se utilizan en diversos mecanismos. Se pueden encontrar en sistemas de accionamiento de paneles solares, sistemas de orientación de antenas y mecanismos de despliegue de instrumentos científicos. Los engranajes planetarios ofrecen compacidad, alta transmisión de par y la capacidad de soportar las condiciones extremas del entorno espacial.
- Unidades de potencia auxiliar (APU):
Las APU (Unidades de Potencia Auxiliar) en las aeronaves son responsables de proporcionar energía auxiliar durante las operaciones en tierra y en caso de emergencias en vuelo. Los engranajes planetarios se utilizan frecuentemente en los sistemas APU para transferir la potencia del motor a los sistemas auxiliares, como generadores eléctricos o bombas hidráulicas. Estos engranajes garantizan una transmisión de potencia eficiente y un funcionamiento fiable de la APU.
En resumen, los engranajes planetarios tienen importantes aplicaciones en la industria aeroespacial y aeronáutica. Se utilizan en motores de aeronaves, sistemas de tren de aterrizaje, sistemas de actuación, mecanismos de satélites y naves espaciales, así como en unidades de potencia auxiliar. Su tamaño compacto, alta capacidad de torsión, posicionamiento preciso y funcionamiento fiable los convierten en la opción ideal para estas aplicaciones críticas en la industria aeroespacial y aeronáutica.
¿Cómo contribuyen los engranajes planetarios a la transmisión de potencia y a la reducción de velocidad?
Los engranajes planetarios desempeñan un papel fundamental en la transmisión de potencia y la reducción de velocidad. Exploremos cómo contribuyen a estos aspectos:
- Amplificación del par motor:
Una de las principales ventajas de los engranajes planetarios es la amplificación del par. La disposición de múltiples conjuntos de engranajes en un diseño compacto permite multiplicar el par. Cuando se aplica potencia al engranaje solar, este impulsa la rotación de los engranajes planetarios. Estos, a su vez, engranan con la corona dentada, creando una ventaja mecánica que amplifica el par de salida. Esta amplificación del par resulta beneficiosa en aplicaciones donde se requiere un par elevado manteniendo un tamaño reducido.
- Variación de la relación de transmisión:
Otra ventaja de los engranajes planetarios es su capacidad para lograr diferentes relaciones de transmisión. Al variar el número de dientes del engranaje solar, los engranajes planetarios y la corona, se puede obtener una amplia gama de relaciones de transmisión. La relación de transmisión viene determinada por el tamaño relativo de los engranajes y el número de dientes de cada uno. Esta flexibilidad en las relaciones de transmisión permite que la maquinaria se adapte a las diferentes velocidades y par motor, posibilitando un control preciso y una transmisión de potencia eficiente.
- Reducción de engranajes:
Los engranajes planetarios se utilizan comúnmente en aplicaciones de reducción de velocidad. La reducción de velocidad se refiere al proceso de disminuir la velocidad de rotación y aumentar el par motor de una fuente de energía. En un sistema de engranajes planetarios, la reducción se logra fijando la corona dentada y permitiendo que el engranaje solar gire como entrada. La rotación del engranaje solar impulsa los engranajes planetarios, que a su vez hacen girar el porta-brazos o brazo de salida. La velocidad de salida es menor que la de entrada, lo que produce la reducción de velocidad. Esta capacidad de reducción es valiosa en diversas aplicaciones, como transmisiones automotrices y sistemas de transmisión de potencia.
- Transmisión de energía eficiente:
Los engranajes planetarios son conocidos por su eficiente capacidad de transmisión de potencia. El engranaje interno y la distribución de la carga entre los múltiples dientes dan como resultado una transferencia de par eficiente con una mínima pérdida de potencia. La carga se comparte entre los engranajes planetarios, lo que permite una mayor capacidad de par y un menor desgaste en los dientes individuales. Esta eficiente transmisión de potencia garantiza que una parte significativa de la potencia de entrada se transmita eficazmente a la salida, lo que hace que los engranajes planetarios sean idóneos para aplicaciones donde la conservación y la optimización de la energía son cruciales.
En resumen, los engranajes planetarios contribuyen a la transmisión de potencia y a la reducción de velocidad mediante la amplificación del par, la variación de la relación de transmisión, el mecanismo de reducción de velocidad y la transmisión eficiente de potencia. Su capacidad para amplificar el par, lograr diferentes relaciones de transmisión y transmitir potencia de manera eficiente hace que los engranajes planetarios se utilicen ampliamente en diversas industrias y sistemas mecánicos.
editor by CX 2023-11-02
